日前，金堆城鉬業(yè)集團三十畝地選廠實施“Φ3.6×4.0ｍ球磨機滾動支承技術(shù)節(jié)能改造”取得成功。改造后,平均電流56A，節(jié)電率達8.8%。同時，降低了工人勞動強度，消除了不安全因素。

30畝地選廠有兩臺MQGΦ3.6×4.0m球磨機存在球磨機轉(zhuǎn)速低、載荷重等問題。過去，兩端軸頸部位支承采用滑動軸承，該軸承屬于稀油潤滑，中空軸軸頸與軸瓦之間的摩擦阻力大，軸瓦壽命較短。而球磨機運轉(zhuǎn)耗電量高，潤滑油和備件消耗較大，更換軸瓦時刮瓦費時費力，而且，由于球磨機維護較復雜，崗位工必須不定時上到軸承座處，觀察油環(huán)上油狀況，增加了不安全因素。

對此，該廠技術(shù)人員通過觀察研究，將球磨機的滑動軸承拆除，取消稀油油環(huán)潤滑系統(tǒng)，設計制作了一套雙列自動調(diào)心球面滾動軸承、分體式定位錐套、軸承蓋和軸承座，將原潤滑系統(tǒng)改造成球磨機滾動支承，采用移動式電動干油泵潤滑。

滾動支承改造以來，密封效果良好，運行平穩(wěn)可靠，平均電流56A，節(jié)電率達8.8%。如今，只需要每兩個月電動加注潤滑脂，就杜絕了過去因油環(huán)缺油引起的燒瓦事故，大大降低了工人勞動強度，提高了球磨機的運轉(zhuǎn)率。崗位工只需就近觀察溫度顯示器狀況，就可以掌握軸承的運行情況，方便又省事。