創辦于1977年的Chromin公司是專業協助不同行業企業對抗零部件磨損和腐蝕的金屬處理專家，該公司與汽車、食品、化工、紡織及通用機械工程領域的企業擁有合作關系。Chromin Maastricht BV還建有冶金實驗室，用以開展研究和材料分析。
 

公司總部位于荷蘭，Chromin公司是擅長擴散工藝與補充熱處理的綜合運用，從而使零部件更耐磨更耐用。滲鉻是提高活塞、軸套和球閥等部件壽命的關鍵工序，其采用含鉻粉末通過化學擴散技術在基體金屬中形成鉻（碳化物）層。每個部件都需與鉻粉一起置入耐熱容器并加熱至800-1000攝氏度。

經過滲鉻工藝加工后會形成了一個厚約15-200微米的鉻層，其表面硬度可高達2000維氏硬度。鉻層結構應均勻一致——確保邊緣堆積或在角落不形成流掛。

滲鉻完成后，加工過程中剩余的粉末就會粘附在零部件上。因此，必須清理零部件上的粉末，并回收多余粉末以備將來再利用。
 

圖一：鉻粉
 

最初采用手動篩分方式來完成清理分離過程，但這是一個極耗時且勞動強度很大的工序。作業時，需要兩名全職員工手動操作篩子，對體力要求很高。這些員工幾乎把所有時間都花在手工清潔零件上了。

此前，操作人員在完成篩分后，往往會用壓縮空氣再進行一次清潔。這種清潔方式會導致另一個問題：形成大量粉塵。開放式篩網和壓縮空氣會讓灰塵顆粒彌漫于整個篩分區域。

面對這些挑戰，Chromin Maastricht BV 致力于找到改進其篩分工藝的解決方案，并因此與 Russell Finex 建立了合作伙伴關系。他們還表示：“RussellFinex的代表對所有進程都進行了嚴密監控，還在安裝分級篩時進行了幾次測試。

“我們對與Russell Finex的合作感到非常滿意。我們現在已經找到了一個解決方案，不僅可以使我們的日產能翻一番，還可以大量減少篩分工序的操作人員。

 

——Chromin發言人說道
 

Chromin Maastricht BV 選用的是40英寸Finex Separator™分級篩。Finex Separator™工業振動篩可以通過振動去除零件上多余的粉末，并加以回收和再使用。該裝置在設計上也充分考慮了最大限度發揮回收粉末的能力，因此無需拆卸機器即可去除殘留粉末。

在Finex Separator™篩分機的加持下，公司產能現已從每天20罐擴大到每天40罐。采用Finex Separator™振篩機可以讓整個工序在幾乎不中斷的情況下持續運行。

對Chromin Maastricht BV而言，另一項重大好處是現在僅需一名操作人員即可運行整個分離過程，而不是以前那樣需要配備兩位全職員工。Finex Separator™大產能篩分機取代了耗時的手動步驟，提高了生產效率。

由于Finex Separator™分級篩分機采用全封閉設計，與手動篩分機相比，在回收鉻粉和清潔零件時不會產生大量粉塵。此外，Finex Separator™分級篩運行時噪音小，幾乎不需要維護。這是一項巨大的工藝改進，為設備操作人員提供了更安全的生產環境。
 

圖2：Finex Separator™
 

Finex Separator™ 優勢和特點：

提高產能 ——可加工的原料量更大

勞動密集型工序實現自動化 ——避免進行人工篩分，節省人力成本

作業過程更清潔、更安全 ——與手動篩分相比粉塵更少

關于Russell Finex

Russell Finex 創辦于1934年，為多個行業設計和制造篩分機。公司總部位于英國，在比利時、美國、印度、巴西和中國設有子公司，向140多個國家/地區供應產品。