河北新金鋼鐵有限公司成立于1993年，是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧、電力能源于一體的民營鋼鐵聯合企業，主要生產高速線材、熱軋卷板，直接解決了7000多人的職工就業問題，間接解決了3萬多人的生活保障問題，是中國制造業500強、中國企業500強、河北百強。先后通過了質量管理、環境管理、能源管理及職業健康安全體系認證，工藝流程合理、裝備水平精良、檢測設備先進，“新金”牌生鐵、鋼坯、線材連續兩年被評為“河北省名牌產品”。在民營鋼鐵企業中，較早采用ERP資源管理系統，依靠科學的管理機制，推動了管理的科學化、規范化。企業注重環境建設、清潔生產，榮獲國家級“質量效益型企業”“質量信譽AAA等級”、“全國誠信守法鄉鎮企業”、“全國創名牌重點企業”、“河北省優質產品企業”、“節能減排先進單位”等榮譽稱號。
企業狠抓環境治理工作，已投資6.4億元上除塵治理設施73套，10000m2的封閉料倉一處，用于料場苫蓋的苫布10萬m2，料場全部建有擋風抑塵墻、抑制料場無組織粉塵射霧器8套、洗車臺、“W”型顛簸路面。配備了三輛吸塵車、兩輛灑水車和專業保潔隊伍兩個。高爐爐臺全封閉、所有鐵水溝、渣溝全封閉，并將煙氣捕集到爐前除塵。2016年12月底120噸轉爐一次OG法除塵全部技改為半干法一次除塵，排放顆粒物20mg/m3，遠低于國家標準50mg/m3。
2017年環保深度治理的各項建設項目工程全面啟動實施，力爭把新金建設成超凈排放鋼企、做生態鋼廠的先鋒，花園式工廠的典范，有信心成為本地區乃至全國同行業環保標干企業。
新金集團2016年申報的熱軋卷板、熱軋圓盤條兩個產品分別獲得“河北省名牌產品”榮譽稱號，河北省質量技術監督局授予公司“河北省質量效益型先進企業”榮譽稱號。
打造“花園式”工廠——河北新金鋼鐵集團的綠色鋼鐵夢
總投資700余萬元安裝在線檢測設備共計29套，安裝部位分別為：燒結機和豎爐脫硫進出口、燒結機機尾除塵出口，高爐出鐵場除塵出口、礦槽除塵出口、熱風爐煙囪，煉鋼一次除塵煙囪、二次除塵出口及發電煙囪，實現了生產設備在線全覆蓋。
三臺燒結機及豎爐配備了石灰石膏法脫硫設施，29套在線監測和市、省環保部門聯網，實現了在線數據自動實時傳輸和排放信息自動公開，脫硫旁路全部拆除，是河北省第一家燒結機脫硫旁路全部拆除企業。脫硫旁路拆除得到環保部總量司劉炳江司長、省環保廳原總量處馬永賢副處長和劉成昆副處長的好評。
美化綠化方面：堅持實施“硬化、綠化、美化”工程，對閑置場地能綠化的綠化，不能綠化的進行硬化，對廠房等墻面進行美化，目前的綠化率為32.5%，形成廠在林中、林在廠中、路在綠中，人在景中的生態格局。
自2010年以來，新金集團連續三屆斬獲河北省產品榮譽最高獎項，充分展現了新金強大的綜合實力和產品競爭力，同時也提高了新金產品的美譽度和知名度，為河北新金集團的產品市場拓展提供了強有力的保障。
2016年9月新金集團榮獲第一屆武安市市長質量獎，并獲得10萬元獎勵。表彰大會上舉行了隆重的頒獎儀式，市政府副市長郝維斌等領導向獲獎企業進行頒獎，新金集團行政副總武彥增上臺領獎，并代表獲獎企業作了典型發言。
本次市長質量獎是武安市政府為推動全市廣大企業認真貫徹落實國務院《質量發展綱要(2011--2020)》，使企業牢固樹立管理創新理念，不斷提高質量管理水平和自主創新能力而設立的。能夠參與市長質量獎是對企業質量管理的考驗和提升，為此，董事長高萬軍和總經理高揚高度重視，多次主持召開專項會議進行安排布署，總工辦作為主管職能部門在主管副總郭軍魁和行政副總武彥增的協調指揮下，歷經半年時間，經過企業申報、資格審查、專家評審、評委會審定、社會公示等眾多環節的考驗，在與全市多家知名企業的激烈競爭中最終勝出，成為本屆“武安市市長質量獎”得主。
打造“花園式”工廠——河北新金鋼鐵集團的綠色鋼鐵夢
頒獎大會上，武總在發言說：持續提升質量管理，是企業在未來激烈競爭中保持優勢地位的必然選擇。產品如人品，質量是生命。新金集團將會珍惜政府給予的榮譽，再接再厲，以創新質量管理的先進理念為指導，持續改進企業整體質量管理水平，為建設質量強企、質量強市做出新的貢獻。
【全民環保】
打造超凈排放鋼企 做生態鋼企先鋒 創花園鋼廠典范
“只見碧樹連成片，不見揚塵飛舞忙”，看到這句話，很多人首先想到的是公園，但是在不久的將來，這也將是新金集團的真實寫照。
繼前期公司加大力度，深度進行“三化”工作的同時，揚塵治理同樣不放松。董事長高萬軍在項目調度會上，多次強調要把環保工作提高到企業生死存亡的高度，來認識和對待環保治理。無論生產經營多么困難，無論資金多么緊張，都要確保環保所需資金，要徹底根除環境污染。這是一項十分艱巨的歷史任務，既要有只爭朝夕、分秒必爭的精神，又要腳踏實地、循序漸進，把環保工作與發展循環經濟相結合，并在今后要繼續發揚光大。
打造“花園式”工廠——河北新金鋼鐵集團的綠色鋼鐵夢
近些年來，新金集團始終貫徹“協同發展、環保為先”的管理方針，面對煙塵治理，新金沒有止步，在2017年整體規劃中，確立了燒結機機頭煙氣深度治理、轉爐車間房頂上三次除塵、高爐爐前治理、燒結機尾改造、倉化棚化等項目，旨在從根本上消除和抑制揚塵，真正打造無煙工廠。
燒結機機頭煙氣深度治理
引進德國APS(活性粉末噴涂技術)煙氣凈化一體化系統，在燒結機機頭上脫硫、脫硝、脫二噁英煙氣深度治理。投資1.8億元。一期工程(1#200㎡燒結機)2017年年底完成;二期工程(2#、3#200㎡燒結機)2018年年底完成。
高爐爐前治理項目
該項目以鋼結構為框架，外用鋼板將高爐出鐵口、鐵水溝、渣溝全部封閉，并將煙氣集中收集送到高爐爐前布袋除塵器治理，此工程投資500萬元，于2017年6月底完成。
燒結機尾改造項目
采用豎式冷卻機替代現有的環形冷卻機對燒結礦進行冷卻，可以節省精煤粉約10%。在減少污染物排放的同時可以回收燒結礦余熱 。此工程投資5000萬元，于2017年12月底完成。
倉化棚化項目
為在源頭上治理原料場無組織粉塵的污染問題，擬采用大跨度的球形網架結構，新建三個原料封閉料棚，同時實現了從原料場到生產車間的全封閉皮帶運輸通廊。原料大棚是集團公司斥巨資興建的一座綜合性的多功能棚化料場，所有進場原燃料全部進入大棚內，即將結束目前原料露天存放的現狀。大棚寬120米，高80米，長320米，共計12萬平方米，其中西廠區2個，東廠區1個。此工程共投資2億元。三個全封閉料棚投運后，可同時存放原料23萬噸，是武安地區最大的也是最先進的原料大棚，其功能包括卸車、洗車、抑塵、霧化、原燃料存放、運輸、上倉、質檢等，從根本上解決了卸料揚塵、車輛擁堵、工作效率偏低等種種弊端，每年減少無組織排放3500余噸，從源頭徹底解決了原料場無組織揚塵問題。
屆時，所有項目完成后，廠區內干凈明亮，一塵不染，廠區外綠樹成蔭，使得整個鋼廠掩映在綠柳碧水之間，真正實現“工廠即花園，花園即工廠”的目標。

【綠色工廠】
做生態鋼企先鋒 創花園鋼廠典范
“環保關乎千秋萬代，關乎企業生死存亡。靠犧牲環境來贏得企業發展，行之不通。只有走綠色可持續發展之路，企業才能更好的活下去。”
面對愈來愈嚴峻的市場和環保形勢，今年年初，新金集團董事長高萬軍高屋建瓴確立了發展必須以環保為先的戰略方向。集團公司積極組建專業團隊，通過外出考察，聘請專家，力爭從實施七項除塵改造項目、創新原料全封閉儲存方式、深度處理工業循環水、廠區環境“三化”等工作入手，切實打造綠色現代化工廠。
按照公司整體規劃，進入3月份以來，公司積極籌劃2017年植樹活動，在總經理辦公室和行政服務中心的組織實施下，各分廠、處、室各有分工，干部職工積極參與，公司副總經理苗忱親臨現場植樹。盡管地面坑洼不平，土石混雜，但大家不懼困難，分工明確，冒雨挖溝填土，干勁十足，生產一線單位更是利用上下班時間加班植樹，以實際行動美化家園環境，助力“綠色新金”建設。為保證樹木的成活率，此次植樹實施掛牌管理制度，要求誰種樹誰負責，保種保活，種植要橫豎成行，同時秋季實施考核，對于樹木枯死每棵樹木考核相關單位100元。
打造“花園式”工廠——河北新金鋼鐵集團的綠色鋼鐵夢
通過五個階段的植樹活動，截至目前共計植樹2萬余株，公司綠化面積大幅增加。4月份，走進新金廠區，所望之處，滿目為綠，鮮花怒放，原料料場、辦公大樓、道路兩旁等均被樹木環抱，處處充滿生機。據了解，今年公司總計投資800萬元，新增綠化面積23萬立方米。并利用2年時間，引入銀杏、雪松、白蠟等植被，實現公司綠化率45%， 形成具有鋼廠特色的植被景觀。
在做好綠化工作的同時新金集團堅持美化、亮化同步進行：公司擬投資2000萬元，通過彩色噴漆處理技術，對廠房及廠區設施進行外立美化，區分各個單元。并對廠區道路進行規劃：實現廠區交通人、物分流，達到主道路寬24米，兩邊綠化帶寬分別是50米，輔道寬12米。道路實現全部硬化面積達到20萬平方米，標牌系統以時尚、現代、簡潔為主要設計風格，并與建筑、廠區環境風格融合，配合其他景觀元素展示廠區特色。
打造“花園式”工廠——河北新金鋼鐵集團的綠色鋼鐵夢
目前東高線車間前新修參觀大道正在建設中，該大道由東向西，一直到2#大門老辦公大樓路旁，全長800米，路寬24米，綠化面積近4萬平米。
按照規定，綠化、美化、亮化工作均在2017年完成。屆時真正實現廠如園林，人在畫中游的生態企業目標。
【綠色管理】
新金煉鐵大力推進除塵升級改造 打造綠色高爐
為進一步優化作業環境，打造清潔綠色煉鐵，在集團公司整體安排部署下，近日，煉鐵廠對高爐出鐵場、礦槽及上料系統整體進行了一次除塵改造，通過優化現有除塵點、增加除塵罩和清理管路積灰，改善了除塵效果，整治后效果顯著，減少了二次揚塵。
煉鐵廠作為鋼鐵企業粉塵的重災區，原燃料運輸過程和高爐出鐵場出鐵過程煙塵控制一直是環境污染治理的難點。高爐出鐵場為高發熱、高煙氣污染廠房。為下大力氣整治煙塵，除塵改造以“重密閉、輕風量”為設計理念，按照最大化利用現有設備和合理規劃有限空間為原則，對除塵系統的管道布置和除塵設備進行升級改造，主要從以下三方面入手。
1.對高爐出鐵場、礦槽等廠房采取了全封閉措施，以滿足無組織排放的要求。封閉后，強化煙氣捕集，使高爐出鐵時產生的煙氣得到有效控制。
2.對礦槽槽下除塵系統重新設計除塵管道和除塵罩，并對部分粉塵排放點增加打水裝置，燒結礦、球團礦振動篩增加密閉罩和皮帶密封，強化對粉塵的密閉。
3.除塵升級后4#爐、5#爐爐頂各增加了一個單體除塵，有效解決了煙塵無組織排放問題。
改造后，大大優化了員工作業環境，實現了煉鐵高爐的清潔化生產，為新金打造綠色企業奠定了堅實的基礎。
近日在武安賓館第一會議室召開全市環境綜合整治暨“小散亂污”企業清理整治攻堅動員大會。武安市四套班子領導和公、檢、法“三長”;各鄉鎮主要和主管負責人;市直部門主要和主管負責人;重點村黨支部書記;各企業董事長等共計720余人參加了會議。
會議對抓好全市“小散亂污”企業清零整治攻堅行動進行了安排部署。會上，新金集團總經理高揚代表武安企業做了題為《引進德國環保技術，打造中國鋼鐵超低排放，產城融合，環境友好型示范企業》的主題發言，全面匯報了新金環保工作。高揚總經理在發言中提到，作為武安市新一代的“鋼鐵人”，新金深知身上責任重大，抓好大氣治理改善不僅是全社會的民心所向，更是企業發展的必經之路。
高揚總經理明確表示，為了打造國際先進的環境治理水平，實現藍天工程。新金集團將借鑒邢臺德龍鋼鐵公司和唐山鋼鐵公司清潔生產治理經驗，聘請業內國際級的工程院士，針對新金現狀設計出了整體環保治理方案。計劃投資八億元，針對污染源頭的燒結過程，和德國能源部門合作，實現超低排放、余熱發電、節約資源的目標。產區內也將實現綠化美化亮化的三化改造，真正形成“廠在林中，林在廠中，人在景中，產城融合”的生態格局。
高揚總經理表示，新金有信心和決心，抓住環保這一歷史機遇，引領武安市鋼鐵企業主動出擊，為實現“宜居宜業宜游”的美麗武安做出應有的貢獻。