5月初，通過公司領導及亞克斯選礦廠組織落實，磨前預篩分系統安裝完畢后于5月15日試機，至5月18日調試正常運行。

此次磨礦系統技改主要針對原礦中細粒狀（負200目）礦物提前篩分，促使此部分合格粒級礦物不通過磨礦設備，直接進入浮選系統，達到降低磨礦動力及磨耗成本的目的。

細粒礦物繼續進入磨機造成不利因素

造成磨礦設備產能負荷增大及礦物過磨現象；設備襯板、鋼耗等磨損增大；合格粒級礦物進入磨機造成礦物研磨過細，導致泥化促使金屬礦物可浮性降低。

提前預篩分產生的效益

合格粒級原礦不需要再次進入磨機研磨，按照2017年生產任務132萬噸，其中細粒（負200目）合格粒級占8.7%，全年累計篩分11.48萬噸左右細粒原礦無需進入磨機設備，按照球磨機每小時消耗3300度電，每度電為0.508元計算，全年可節約92萬元磨礦動力費用。
 

按照每噸礦石消耗0.35千克的鋼球計算，11.48萬噸礦石需要消耗40噸的鋼球，每噸鋼球為7500元，可節約30萬元左右鋼球磨損費用。

由于合格粒級原礦占全年生產原礦的8.7%，每月接近1萬噸原礦（負200目）預先篩分后不通過磨機，磨機有效研磨空間增大，處理能力對應提高，月產能提高遠遠不低于1—1.5萬噸原礦。

雖然試機運行截至目前時間較短，但通過這次設備系統技改，選礦廠生產處理能量得到了有效提高，并且磨礦動力成本及鋼球磨耗成本將必將成為降低趨勢，節能降耗目的高調展現。