近日，河南能源永煤公司新橋煤礦對(duì)南翼二部強(qiáng)力膠帶清掃器進(jìn)行了改進(jìn)與應(yīng)用，真正發(fā)揮了清掃器的清掃能力，即提高了帶式輸送機(jī)運(yùn)行效率、又減少設(shè)備故障率有著舉足輕重的作用。

　　據(jù)筆者了解，以往皮帶清掃器采用的是雙層扁鐵中間夾普通膠帶，該種清掃器運(yùn)行一段時(shí)間后，容易導(dǎo)致清掃器與帶面之間空隙增大，膠帶上刀頭磨損較快，中間的刀頭磨損與兩頭不一致，輸送帶跳動(dòng)等因素。且膠帶表面殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會(huì)加快軸承磨損。另外，滾筒及托輥表面黏上物料極易撕裂和拉毛輸送帶面膠，加快輸送帶的磨損和毀壞。長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著物料結(jié)塊會(huì)造成帶式輸送機(jī)跑偏，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)設(shè)計(jì)出了新型的清掃裝置——聚氨脂板+托輥組合清掃器，該清掃器刀頭使用過(guò)程中整體磨損均勻，清掃效果顯著提高，保證了輸送帶經(jīng)過(guò)清掃器時(shí)能夠平穩(wěn)運(yùn)行。

　　通過(guò)自制清掃器投入使用后觀察，清煤效果良好，不僅減少了崗位司機(jī)清煤量，同時(shí)也大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。