戴少康(1940-)，男，重慶人，1962年畢業于太原理工大學(原山西礦業學院)選礦工程專業，原煤炭工業太原設計研究院院長，中國工程設計大師、教授級高工。

 　　最大產率原則，亦稱等“λ”原則，是選煤工藝設計中應該遵循的基本理論依據之一。在選煤廠工藝設計中，特別是對煉焦煤資源的洗選設計中，運用、體現最大產率原則尤為重要。它不僅關系到精煤產率的高低、選煤廠經濟效益的好壞，更重要的是關系到對我國稀缺、寶貴的煉焦煤資源的保護，望能引起設計者的重視。

　　雖然有關等“λ”原則的理論在大學教材中已有清晰、明確的闡述，但是，筆者在參與大量選煤廠設計項目的評審中發現，仍然有一些項目的選煤工藝設計，因為不能熟諳等“λ”理論的精髓和實質含義或未掌握正確運用這一理論的實際方法，導致在設計中難以自覺地踐行這一基本原則。

　　在選煤廠設計中，經常會遇到多層原煤或多礦原煤在同一座選煤廠入洗的情況，這就存在采用何種入選方式才能體現最大產率原則的問題。特別是遇到我國稀缺的、寶貴的煉焦煤資源的洗選加工項目時，問題尤為突出。根據國家發改委2012年12月9日頒發的16號令，對特殊稀缺煤類劃定了明確的范圍，并規定應實行保護性加工利用。為此，煉焦煤的洗選工藝設計更應遵循等“λ”原則，盡量提高洗精煤產率。

　　眾所周知，多層原煤的入洗方式有混合洗選或輪流單獨洗選兩種。混合洗選即選前將多層原煤按一定比例摻配入洗；輪流單獨洗選指多層原煤分別單獨洗選，選后精煤產品再按一定比例摻配。

　　鑒于多層原煤的煤質狀況往往比較復雜，究竟應該采用哪種入選方式，需要具體分析，區別對待。但無論煤質如何變化，有一條原則是必須遵守的，即不論混洗(選前原煤摻配)還是單洗(選后精煤摻配)，都應盡量符合等“λ”原則，以便獲取最終精煤產品的最大產率。下面分別解析兩種入選方式能夠符合等“λ”原則的先決條件。

　　(1)混合洗選方式：摻混的多層原煤的煤類相同或接近；多層原煤的浮沉特性必須具備同一密度級基元灰分相同或接近的條件(在實際生產中，多層原煤的同一密度級基元灰分完全相同是不現實的，因此無需刻意追求完全相同，只要同一密度級的基元灰分接近，就可以認為近似符合等“λ”原則了)，否則不能獲取最大精煤產率；此外，還必須保證多層煤摻混比例相對穩定，不能隨機波動，這是關乎混合洗選效果好壞、產品質量能否穩定的關鍵因素。

　　(2)輪流單獨洗選方式：必須保證多層原煤各自所選取的分選密度能使各自選后精煤截取的邊界灰分“λ”相同或基本接近，而非精煤產品灰分相同，即不必追求各層原煤選后的精煤灰分同樣達到要求的同一灰分值，只須使各層原煤選后的精煤按預定比例加權平均的灰分達到要求的精煤產品灰分值即可，這時綜合精煤產率才最大。需要指出的是，在實際生產中要使選后精煤邊界灰分“λ”完全相同十分困難，能做到基本接近就可以了，邊界灰分“λ”越接近，精煤產率就越接近最大。

　　在實際應用中，只要多層原煤浮沉特性基本具備或接近等“λ”條件，則應優先考慮混合洗選方式。因為混合洗選會使工藝系統和工藝布置相對簡化，也會給生產管理帶來諸多方便。若多層原煤煤質條件相差太大，則不宜混合洗選，可選擇輪流單獨洗選方式。GB50359-2005《煤炭洗選工程設計規范》第5.1.5條明確規定，“當各層煤在分選密度相同的條件下，其可選性、基元灰分相差較大、凈煤硫分相差較大或煤種不同時，宜分別分選。” 只要輪流單獨洗選方式運用的方法得當，同樣可以獲取最大精煤產率。

　　混合洗選或輪流單獨洗選兩種方式的選擇，關系到工藝的合理性、系統的復雜性、生產管理的難度、投資的大小以及經濟上是否合理等諸多方面，是牽涉面廣且比較復雜的問題，需要權衡利弊，全面考慮，再決定取舍。