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選煤廠“八池”聯(lián)通 優(yōu)化煤泥水處理系統(tǒng)

　　補(bǔ)連塔選煤廠擁有兩套單獨(dú)的水洗系統(tǒng)，即1-2煤和2-2煤系統(tǒng)。這兩套系統(tǒng)各自擁有獨(dú)立的濃縮池、循環(huán)水池、事故池以及補(bǔ)水系統(tǒng)等八個(gè)水池。在日常的生產(chǎn)運(yùn)行中，由于兩套系統(tǒng)“各自為政”，所以存在許多問(wèn)題，如水循環(huán)量增大后出現(xiàn)循環(huán)水池漲肚情況，清理濃縮池周期較長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)煤質(zhì)變化能力較差等，不能達(dá)到全系統(tǒng)水平衡的效果。

　　為此，主洗車(chē)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出了為這“八池”辦一張通行證，實(shí)現(xiàn)“八池”聯(lián)通，提高“八池”利用率，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的水平衡。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，該廠主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改造：

　　一是在1-2煤循環(huán)水池溢流口下方開(kāi)孔安裝一趟管道至2-2煤事故池，通過(guò)2-2煤事故池的泵將水打至2-2煤的濃縮池，最終進(jìn)入2-2煤循環(huán)水池。有效避免了1-2煤洗水外排和環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了1-2煤循環(huán)水池與2-2煤事故池連通，解決了兩套系統(tǒng)循環(huán)水池水平衡調(diào)整問(wèn)題。

　　二是在1-2煤底流泵至2-2煤加壓/板框入料桶之間安裝了一根耐磨管道，使1-2煤的煤泥可以通過(guò)2-2煤的加壓過(guò)濾機(jī)和板框壓濾機(jī)處理，徹底解決了1-2煤濃縮池由于設(shè)備數(shù)量少且有缺陷而造成的煤泥積聚扭矩上漲情況，同時(shí)也使2-2煤的部分閑置設(shè)備得到有效利用。

　　三是在2-2煤循環(huán)水池清掃加壓泵出料管道上加裝一趟管道至1-2煤循環(huán)水池，將兩套系統(tǒng)的循環(huán)水池連通，通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)閥門(mén)來(lái)控制調(diào)節(jié)水量大小，合理平衡兩套系統(tǒng)的循環(huán)水池水位，讓兩套系統(tǒng)的洗水自由流通，實(shí)現(xiàn)整個(gè)水系統(tǒng)量化均衡。

　　四是在濃縮池巡檢平臺(tái)上加裝一趟從清掃加壓泵引過(guò)來(lái)的管道，同時(shí)管道上安裝閥門(mén)。既方便安裝水袋沖洗濃縮池，又防止外水進(jìn)入系統(tǒng)，同時(shí)還能對(duì)檢查后的濃縮池快速注水以便投入使用，實(shí)現(xiàn)了1-2煤系統(tǒng)“三池”連通。

　　五是在2#濃縮池溢流堰外側(cè)中部安裝一趟耐磨管路至2#事故池。當(dāng)2-2煤循環(huán)水池出現(xiàn)漲肚情況時(shí)，多余的循環(huán)水通過(guò)管路引至事故池，將2#事故池當(dāng)做備用水池，事故池潛水泵能夠與濃縮池連通。實(shí)現(xiàn)了2-2煤系統(tǒng)“五池”連通。

　　通過(guò)以上五步改造，實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)連塔選煤廠兩套系統(tǒng)的“八池”聯(lián)通，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)行，首先使整個(gè)水系統(tǒng)循環(huán)利用，有效解決1-2煤、2-2煤各自水系統(tǒng)不平衡現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了全廠水平衡；其次充分利用整個(gè)水系統(tǒng)空間，使兩套系統(tǒng)用水方式更加靈活，避免洗水外排，降低了系統(tǒng)耗水量，提高了系統(tǒng)用水效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。最后“八池”連通，優(yōu)化了煤泥水處理系統(tǒng)，使其處理方式更為靈活，減少濃縮池事故發(fā)生，提高濃縮池處理效率，有效保證了系統(tǒng)正常生產(chǎn)。