美卓不斷加強其作為電池礦物質原材料行業技術與解決方案供應商的領先地位。隨著新近電池黑粉回收工藝的推出，美卓現可為電池礦物質原材料生產提供完整的工藝與服務——從礦物提取到精煉電池化學品，以及廢舊電池黑粉回收。

"今天，我們可以為整個鋰、鎳和鈷產業鏈提供可持續的技術和設備，供貨范圍覆蓋從各類設備的供應到工廠交付。同時，憑借全面的測試及研究能力，我們還可在工藝設計方面為客戶提供支持。"美卓濕法冶金副總裁Mikko Rantaharju說道。

鋰是電池制造中最常用的礦物之一。它可以從鹽湖鹵水或含鋰的礦石中提取，如鋰輝石。美卓的產品全面涵蓋了兩者的完整工藝。對于以硬巖為基礎的鋰輝石精礦，美卓已開發出一種不含酸和硫酸鹽的碳酸鈉壓力浸出工藝。這是目前鋰礦生產中最具環境可持續性的工藝之一。
 

除了鋰之外，其他關鍵礦物如鎳和鈷在電池制造鏈中也發揮著重要作用，無論是在電池化學品還是在組分中。美卓也為這些礦物的加工提供了全面及可持續的工藝技術。

電池黑粉回收工藝正成為電池金屬原材料供應的補充手段，以及減少電池供應鏈碳足跡的重要方式。作為美卓Planet Positive產品組合的一部分，濕法冶金電池黑粉回收工藝能夠可持續地回收關鍵金屬，使其重新用于新電池的生產或其他應用。

多個項目已進入實施階段

“我們在電池礦物原材料工藝設計方面的優勢，是基于我們通過與世界各地的礦業客戶合作而獲得的深厚的選礦與濕法冶金知識。在項目初期階段，我們就可以為電池行業的客戶提供支持。其中，試運行階段的工藝流程模擬就非常重要，它為工藝與設備設計、培訓以及工廠運營提供支持。為此，我們采用了獨特的冶金數字孿生系統Geminex™，該系統基于美卓專有的HSC-Sim軟件，用于工藝的預測與模擬。"美卓電池化學品業務總監Don Simola說。

“電池市場非常活躍，我們目前已經與多個處于研究、試驗、設計或交付階段的鋰加工和電池回收項目開展合作。"Simola總結道。