9月25日，隨著地面與順槽中心一鍵啟動與遠(yuǎn)程操控，蒲白建新煤化4304工作面采煤機(jī)噴霧開啟、滾筒轉(zhuǎn)動采煤、刮板輸送機(jī)有序運(yùn)轉(zhuǎn)，標(biāo)志著該公司首個大尺寸智能綜放工作面經(jīng)過一個多月的安裝調(diào)試順利投產(chǎn)，為該公司優(yōu)化礦井盤區(qū)布置、提高煤炭資源回采率，完成全年生產(chǎn)任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4304工作面是該公司43盤區(qū)首個大尺寸工作面。該工作面位于礦井43盤區(qū)東翼，運(yùn)輸巷長度2396.8m，回風(fēng)巷長度2388.8m，切眼長度300m，煤層平均厚度10米，可采儲量870萬噸，預(yù)計(jì)服務(wù)年限24個月。

據(jù)悉，8月23日，該工作面正式進(jìn)入設(shè)備安裝階段，計(jì)劃工期32天。為確保此次安裝工作有序推進(jìn)，該公司召開專題會議，對設(shè)備運(yùn)輸線路進(jìn)行全面巡查，機(jī)電部、生產(chǎn)部、通防部、地測部等負(fù)責(zé)制定方案，綜采隊(duì)負(fù)責(zé)制定具體安裝作業(yè)規(guī)程，明確安裝會戰(zhàn)“時間表”和“任務(wù)圖”；在物資準(zhǔn)備過程中，該公司將安裝所需的設(shè)備、配件、工器具及材料等物資列出安裝清單，對照清單逐一進(jìn)行裝車、運(yùn)輸、存放，確保安裝準(zhǔn)備工作有序開展；在設(shè)備安裝過程中，該公司嚴(yán)抓現(xiàn)場安全管理，將諾莎安健環(huán)管理體系落實(shí)到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控、隱患排查治理和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化將安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)降至最低，并堅(jiān)持每班對施工情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的責(zé)令立即整改，做到安裝一架（臺），完好一架（臺），合格一架（臺）,嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。

此外，安裝調(diào)試期間，面對智能化工作面纜線、管路安裝程序錯綜復(fù)雜的實(shí)際情況，該公司提前對機(jī)電設(shè)備的各種纜線、液壓支架的各種管路進(jìn)行統(tǒng)一編碼，以便工作面安裝做到心中有數(shù)，精準(zhǔn)安裝。同時，抽調(diào)“技術(shù)大拿”對采煤機(jī)、液壓支架、三機(jī)、皮帶、遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)等調(diào)試優(yōu)化，使開關(guān)、集中控制操作臺、煤機(jī)自動割煤、支架跟機(jī)作業(yè)等電氣部分，接線、操作按鈕、電氣模塊都達(dá)到完好狀態(tài)，確保工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)一次成功。

據(jù)了解，4304工作面采用智能綜合機(jī)械化長壁采煤法，可以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)自動記憶截割，支架自動跟機(jī)移架支護(hù)，集成泵站自動配比，監(jiān)控中心設(shè)備分機(jī)自動控制、集成自動化控制等功能，成功回采后將進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和安全系數(shù)，降低職工勞動強(qiáng)度。下一步，該公司將全力做好4304工作面初采期間生產(chǎn)組織，強(qiáng)化技術(shù)和機(jī)電保障，力爭早日上產(chǎn)上量，全力沖刺全年任務(wù)目標(biāo)。