三季度以來，冀中股份邢臺(tái)礦積極從源頭強(qiáng)化煤質(zhì)管理，不斷提高精煤回收率，充分發(fā)揮洗煤廠洗選能力，廣開思路拓寬銷售渠道，力求實(shí)現(xiàn)礦井效益最大化。

該礦積極從工作面源頭把控原煤煤質(zhì)，不斷提高精煤回收率。煤質(zhì)科通過采用加強(qiáng)井下區(qū)隊(duì)煤質(zhì)考核、加大煤質(zhì)獎(jiǎng)罰力度等手段，有效提高了采掘區(qū)隊(duì)對煤質(zhì)控制的積極性。同時(shí)，加大工作面的巡查力度，增加回采工作面的采樣數(shù)量及頻次，及時(shí)反饋煤炭質(zhì)量信息，為采掘區(qū)隊(duì)提供了科學(xué)可靠的數(shù)據(jù)指標(biāo)依據(jù)。在25308工作面推進(jìn)過程中，綜采二隊(duì)在工作面斷層多、落差大的條件下，根據(jù)斷層產(chǎn)狀以及延伸情況，優(yōu)化層位管控，減少斷層附近煤炭的丟失，嚴(yán)格控制工作面采高在1.9米左右，減少工作面破巖量，進(jìn)一步提高了原煤煤質(zhì)；當(dāng)工作面腰渣變薄、腰渣下0.5米后煤層具備回收條件時(shí)，綜采二隊(duì)立即將工作面采高由1.9米調(diào)整至2.4米，有效杜絕了回采期間丟底分層煤的現(xiàn)象，提高了煤炭回收率，預(yù)計(jì)7月份可多回收煤炭資源1萬余噸。

為進(jìn)一步提高精煤回收率、穩(wěn)定精煤質(zhì)量，該礦洗煤廠及時(shí)更換了精煤分選系統(tǒng)中部分老化的設(shè)備部件，為高效洗選提供了設(shè)備保障；積極優(yōu)化CSS頂水結(jié)構(gòu)，解決了CSS桶內(nèi)部頂水不均，物料堆積等問題；不斷優(yōu)化粗煤泥分選系統(tǒng)中脫水降灰弧形篩設(shè)備工況，有效保障精煤灰分，進(jìn)一步提高了CSS尾礦灰分和精煤回收率。通過一些列合理優(yōu)化工藝參數(shù)，加強(qiáng)工況管理等措施，使得該礦CSS精礦灰分穩(wěn)定在10%以內(nèi)，尾礦灰分穩(wěn)定在75%以上，達(dá)到洗煤行業(yè)頂級(jí)水平。同時(shí)，對煤泥緩沖倉進(jìn)行了改造，保證煤泥干燥機(jī)供料順暢和高效運(yùn)轉(zhuǎn)，近期礦井單月干燥煤泥量均在1萬噸以上，創(chuàng)出歷史最高水平，預(yù)計(jì)年內(nèi)可增收130萬元以上。

該礦緊抓市場上行有利時(shí)機(jī)，主動(dòng)做好與客戶的溝通與互動(dòng)，積極開拓肥精煤市場，不斷加強(qiáng)肥精煤品種的競爭力。肥精煤憑借指標(biāo)良好、粘結(jié)性強(qiáng)等優(yōu)勢，迅速成為繼“星玫1/3焦煤”后的另一個(gè)獨(dú)立、優(yōu)質(zhì)的品牌。自7月1日價(jià)格調(diào)整后，肥精煤每噸售價(jià)比1/3焦精煤高出110元，比單一銷售1/3焦精煤，7月份可增加銷售收入250萬元以上。在噴吹煤項(xiàng)目經(jīng)營過程中，該礦充分發(fā)揮倉儲(chǔ)、鐵路專用線的優(yōu)勢，打破了該礦自產(chǎn)自銷的單一經(jīng)營模式，為打造多種經(jīng)營模式，實(shí)現(xiàn)礦井可持續(xù)發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用，截至目前，已創(chuàng)造毛利潤約14萬元。運(yùn)銷科利用6月底10天時(shí)間，組織干部職工完成了2號(hào)倉6臺(tái)給煤機(jī)的升級(jí)改造工程。施工過程中，安裝人員加班加點(diǎn)，全面加快拆除、安裝、調(diào)試等工作，省去了外委施工費(fèi)用12萬余元，為裝車工作提供了設(shè)備保障，有效減輕了裝車職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了各商品煤種的即產(chǎn)即銷。