近日，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵事業部原料作業區將C5焦篩樓雙層篩網“瘦身”為單層篩網、坡度減少5度，提高了焦炭的篩分效果，保證了高爐原燃料的質量，減少了設備維護費用，降低了人員勞動強度。

焦篩承擔著高爐焦炭篩分工作，篩上大塊供高爐使用，篩下焦粒和焦沫供燒結使用。原來的篩網采用上篩25毫米、下篩15毫米的雙層篩網，在篩分過程中，由于上篩與下篩之間間距過小，下層篩網容易卡料，一直達不到篩分的效果，人員清理篩網困難，往往清理兩個篩網需要2-3個小時，還達不到效果，不能完全篩出焦炭里的焦沫，致使焦炭含焦沫量大。

在經過多方研究討論，該作業區運行管理工段決定對焦篩篩網進行技術改造，在與相關部門和設備人員協商后，制定出技改方案，利用生產停機機會，拆除原有雙層篩網，利用廢舊托輥中心軸連接做成篩網，設計為單層篩網，篩網間距為φ15毫米，并在原來的基礎上將篩網坡度減小5度左右，頂部加裝鋼板使焦炭在下落過程能夠散開，減少焦炭拍打篩網的沖擊，篩網以上的焦炭全部運送高爐使用，篩網以下的的焦沫供燒結使用。

篩網改造后，焦沫篩分率由原來的3%提高到6%，焦炭含沫量明顯降低了，提高了煉鐵入爐焦炭的質量。同時利用廢舊托輥中心軸做篩網后，節省了購買篩網的費用，年節約成本約6萬元。