隨著國家環保要求日益提高，低品位鋁土礦浮選項目選礦廢水的減排與循環利用，成為制約鋁土礦行業發展的瓶頸。日前，博天環境集團（603603.SH）旗下中環膜以自主專利技術MCR（膜化學反應器）成功攻克了這一難題，填補了國內同類型選礦廢水高倍循環利用的空白，對促進鋁土礦行業從重污染制造行業向綠色制造行業變革轉型意義重大。

呂梁地貌
 

挑戰行業難題

此次技術突破誕生在位于山西呂梁地區的低品位鋁土礦資源綜合開發利用項目中。該項目選礦循環水在浮選生產環節中以閉路循環方式流動，尾礦溢流水可溶性固體總量高達5000mg/L以上；并且浮選工藝段添加的捕收劑、沉降環節添加的聚丙烯酰胺等選礦藥劑讓選礦的有機物含量總量更高，更為復雜。

一方面，高鹽、高有機物、高固形物與高分子藥劑混雜，難以用傳統工藝形成有效沉淀、進行直接生化處理；同時，由于該地區鋁土礦源土質為粘性的高嶺土，進一步增加了循環水水質的不穩定性和復雜性，加大了膜工藝的處理難度。此前國內尚沒有膜法技術實現此類廢水綜合資源化利用的成功案例，普遍做法為直接外排或簡單物理沉淀，無法滿足日益提高的環保要求。

創新驅動未來

面對挑戰，中環膜公司集結力量全力攻堅，在業主積極的協助下，經過三個月的調研和試驗 ，最終采用“DAF+MCR+RO+NF”的組合工藝，通過精心調整循環水膠體體系、低精尾礦比例和精礦低鋁硅比體系，成功攻克了低品位鋁土礦浮選項目選礦循環水的近“零排放”難題。在該項目中，實現了高品質產水近90%回用，為低品位鋁土礦浮選項目帶來了選礦循環水高回收率、高精礦鋁硅比等顯著成效。該項目運行以來，浮選效果、精礦比例、精礦品質均得到很大改善，實現了選礦循環水的資源化利用，優化了整體生產水系運行工況，助力了企業產業鏈綠色升級。按照項目規模，每年減少地下取水用量近160萬噸，為企業創造了巨大的經濟及社會價值。
 

高嶺土尾礦工藝水循環利用

十九大報告提出，建設生態文明是中華民族永續發展的千年大計，必須堅持節約資源和保護環境的基本國策，像對待生命一樣對待生態環境。作為一家追求創造更大社會價值的環境企業，博天環境積極為社會帶來更具有匠心和創新的環境服務，為建設美麗中國，為人民創造良好生產生活環境不懈努力，貢獻智慧和力量。