淮南礦業集團選煤分公司全面落實以效益為中心的管理思想，結合實際，積極做好降本增效 四字 文章，努力提高企業經濟效益。
       提，技術改造提效益。該分公司本著 先進、適用 的原則，加快基層選煤廠技術改造步伐，大大提高了煤炭洗選的經濟效益。如，實施潘一選煤廠煉焦煤系統一期、二期改造工程，該廠年精煤產量規模達到約230萬噸，結束了淮南新區（潘謝新區）無法生產冶煉精煤的歷史。實施潘一東選煤廠煉焦煤系統改造工程，該工程竣工后將進一步增加淮南礦業集團精煤產量。實施新莊孜選煤廠能力提升工程，該廠年入洗能力由300萬噸提升到450萬噸，實現了淮河以南煉焦煤資源全入洗。在國內煤炭行業率先引進進口馳張篩，并采用進口馳張篩升級改造謝橋選煤廠、張集選煤二廠原煤篩分設備，不僅大幅提高了篩分效率，減少了末煤下水量，而且降低了電耗和職工勞動強度。對望峰崗選煤廠浮選加藥系統進行改造，實現了浮選藥劑自動添加，降低了浮選成本。
        保，強化生產組織保效益。該分公司根據各礦采場布局狀況、原煤質量情況，精心組織生產，確保洗煤效益最大化。煉焦煤生產上，在保障系統穩定和精煤質量的前提下，努力提升系統入選量；要求各煉焦煤選煤廠認真做好原煤調運及計質計量工作，保證調入原煤質級相符，同時做好原煤配洗相關工作，提高精煤產率。動力煤生產上，要求各動力煤選煤廠加強原煤同采同制工作，加大原煤入選比例，提高降灰幅度，確保商品煤發熱量和車運商品煤區間穩定率。為確保選煤生產均衡連續，該分公司加強了計劃性檢修和預防性檢修，努力提高設備完好率，保證有效開車時間。
        創，科學管理創效益。該分公司從加強基礎工作入手，著力抓好四方面管理。一是嚴格費用管理。建立包干費用內控機制，從嚴從緊控制 四項費用 。二是加強人力資源管理。深度挖潛，盤活現有人力資源，逐步推行崗位集成、巡崗制和巡檢制，提高用工效率。三是推進對標管理。積極收集目前行業內各單項指標最好標準，如重介質消耗、電耗等，結合實際情況進行對照，找出差距并逐步優化，力爭達到或超過最好標準。同時，在分公司內部推行廠與廠對標管理，要求動力煤選煤廠引入煉焦煤選煤廠經營考核方式，確保各項經濟技術指標完成良好。四是強化產品質量管理。建立質量管控長效機制，從入選源頭、生產環節、產品裝運等方面加強管控，確保產品質量動態達標。 
        增，節約挖潛增效益。該分公司從節約材料、修舊利廢、行為養成等方面入手，精打細算，嚴抓細管，為生產經營 減壓 。節約材料上，嚴格控制重介質、浮選藥劑等選煤專用材料的消耗，降低選煤專用材料費占總材料費的比例。修舊利廢上，推進修舊利廢規范管理，完善考核細則和獎勵政策，提高一線職工修舊利廢的積極性和主動性。行為養成上，著力規范職工行為，教育和引導職工牢固樹立 省下一分錢，就增一分利 的思想，主動制止身邊的浪費行為，參與節支降耗、回收復用工作，切實把節約滲透到工作中，落實到行動上。