10月22日訊 16日，記者來到西林區，對伊春市招商引資大項目——百佳實業有限公司石灰窯建設工程進行采訪。

　　石灰窯建設項目總投資1億元，由百佳實業有限公司獨立投資。項目將分期建設3座氣燒石灰窯，一期建設1座600t/d石灰回轉窯，包括預熱系統、回轉煅燒系統、冷卻系統等；二期建設1座600t/d石灰豎窯，包括豎窯本體、爐頂上料裝窯、出灰、供熱燃燒、二次風冷卻、排煙除塵等設施。項目達產后，年產冶金石灰40萬噸。所有產品全部供給西鋼集團，滿足企業生產所需。

　　工程于2011年正式破土動工，經過緊張的施工建設，目前，一期工程已于2012年8月23日竣工投產。二期工程建設由江蘇中圣園科技股份有限公司進行總承包，土建工程已于今年9月末動工。

　　記者在石灰窯一期項目生產廠區看到，由鋼鐵鑄就的預熱、回轉煅燒、冷卻等車間按照生產程序，依次連接排列，高高的塔架上，工人們正在進行秋季檢修。據回轉窯工段段長欒永剛介紹，他們是西鋼集團的上游生產線，采用的是帶豎式預熱器、豎式冷卻器的回轉窯煅燒系統生產線工藝，所產的塊灰和面灰都是西鋼生產所必需的輔料。自8月份正式點火投產以來，每天都在按西鋼生產所需進行供給。一期項目建設投入使用的石灰石篩分上料系統、石灰燒成系統、窯尾廢氣處理系統、成品篩分儲運系統都是國內先進的設施，并配有齊備的先進除塵設施，生產過程中，對產生的粉塵等顆粒進行系統的回收，再經過科學處理，使之成為可以利用的物質，完全符合國家環保標準。與傳統老工藝比起來，既減少了空氣污染，又增加了礦山資源的利用率，可謂一舉兩得。過去，西鋼生產所用的石灰一部分是靠外購，價格較高。這個石灰窯項目投產后，新上了DCS自動控制系統，在計算機上就可以實現對生產全程的操作，節省了大量人力的投入，增強了安全系數，提高了產品質量，加上先進的回收利用工序，使得石灰的生產加工成本有效地降了下來，保證了產量的穩定和提高，完全可以滿足西鋼生產所需。而且，由這個石灰窯供給西鋼的石灰平均每噸比過去外進節省近百元，僅此一項，一年就可以為西鋼節省一大筆可觀的費用。