兗州礦業（集團）公司濟寧三號煤礦選煤廠比較成功地應用了德國KHD洪堡威達克公司生產的20.50.08.08型動篩跳汰機，有效地解決了大塊物料中矸石的排除問題，在礦井的生產和銷售中發揮了重要的作用。

        使用中也發現了以下一些常見的故障。

        （1）由于該選礦廠進入動篩小于50 mm的物料超過25%，特別是較細物料含量較多，導致整個動篩系統循環水濃度上升太快，經常出現循環水管路堵塞和精煤產品質量污染的現象。目前采用加大清水補充量和多排高濃度循環水來暫時緩解這種狀況，今后必須控制好入料中小于50 mm特別是1.5 mm的物料含量，解決原煤分級篩的篩分效率過低和動篩跳汰機入料前運輸過程中產生次生小顆粒的問題。

        （2）工作面過斷層或局部煤質波動較大時，在矸石量占到動篩入料60%～80%的情況下動篩跳汰機的工作狀態完全被破壞。此時只能盡量讓矸石中不跑煤而保證不了精煤的灰分。動篩精煤只能破碎后返回原煤系統再洗或銷售。

        （3）雖然入料前設有檢查性手選和除鐵設備，但木雜質和軟雜質仍能進入動篩跳汰機。細小的矸石、煤粒進入排矸輪與護板間的縫隙，長時間積累后也能因卡住排矸輪而停車。

        （4）動篩塊煤通道與機體之間用C型皮帶連接，運轉中易因C型皮帶損壞而讓矸石進入提升斗子，污染塊精煤系統。

        （5）油溫低于20℃時開車，要先開啟緩沖泵給油液加熱，在北方寒冷地區因時間太長而影響生產，最好設計出自動加熱裝置或用加熱板給油箱加熱。

        （6）液壓系統提升缸的活塞與連桿可能出現脫節，要注意經常觀察。該選礦廠經過應用和探索之后得出結論：只要選型得當、使用合理，20.50.08.08型動篩跳汰機在處理大塊物料方面具有其他設備無可取代的優越性。