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數(shù)控系統(tǒng)向模塊化、智能化和網(wǎng)絡化發(fā)展

  

     眾所周知，在機床設計中選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動裝置和優(yōu)質(zhì)的配套元部件可使國產(chǎn)數(shù)控機床的可

靠性大大提高，數(shù)控機床的可靠性也恰恰依賴于數(shù)控系統(tǒng)的性能。劉總說：“數(shù)控機床是目前機床行業(yè)的熱點，其功能也

隨著對客戶重視程度的加大而逐漸完善起來。現(xiàn)代數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，趨向于采用模塊化硬件的結構形式。根據(jù)不同機

床的數(shù)控功能需要，可選擇不同功能的模塊進行組合。在通用化、標準化的原則指導下，進行功能模塊的設計與制造，這

樣就使得數(shù)控機床的功能更加強大。”其實國內(nèi)外相同類型的數(shù)控機床一般采用相同的數(shù)控系統(tǒng)，那么國內(nèi)的機床產(chǎn)品差

距在哪里呢?劉總分析說：“比較有名的數(shù)控系統(tǒng)都是國外廠家生產(chǎn)的，所以相關的配套產(chǎn)品還是要選擇這些品牌，這些公

司對一些核心技術加密，導致國內(nèi)產(chǎn)品技術受制于人。我認為，擺在國內(nèi)數(shù)控機床制造廠面前最大的問題是如何突破技術

的瓶頸。” 
  

    作為數(shù)控系統(tǒng)與機床本體的“橋梁”，伺服技術直接影響零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率及工作可靠性等技術指標。劉總舉例

說：“加工工件表面有較好的光潔度要求機床運動平穩(wěn)，特別是在高速換向時的加減速控制，機床運動部件要有較高的運

動精度和較小的慣量。”談到伺服技術的發(fā)展，劉總認為大體的發(fā)展形勢比較樂觀，交流驅動取代了直流驅動、數(shù)字控制

取代了模擬控制，產(chǎn)生了交流數(shù)字驅動系統(tǒng)。同時DSP的推廣和應用使伺服系統(tǒng)的計算速度進一步提高，采樣時間減少、

調(diào)試方便、柔性增強。 
     

      在今年的CIMT2009展會上，數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡功能成為了各大機床企業(yè)宣傳的新亮點。劉總向記者介紹說：“通過計算

機或數(shù)控系統(tǒng)本身對多臺機床集中監(jiān)控和管理，可以實現(xiàn)遠程程序傳遞、加工狀態(tài)監(jiān)控，對系統(tǒng)進行遠程控制、操作和診

斷等。”他同時指出，盡管網(wǎng)絡化是機床行業(yè)的發(fā)展趨勢，但是要搭建完整的“數(shù)據(jù)平臺”需要大量資金，各企業(yè)要量力

而行才是明智之舉。
   

      機床行業(yè)為各個制造行業(yè)提供基礎裝備，扮演著制造行業(yè)“工藝師”的角色。因此，開發(fā)先進的、性價比較高的數(shù)控機

床產(chǎn)品，是我國制造技術發(fā)展趨勢的關鍵，也是我國制造技術提升的標志。