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金屬硅廣泛應用于冶金、化工、電子等行業。在冶金業中主要用途是作為非鐵基合金的添加劑，也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基脫氧劑。金屬硅經一系列處理后，可拉制成單硅，供電子工業使用。硅加入到某些有色金屬中時，能提高基體金屬的強度、硬度和耐磨性，有時還能增強基體的鑄造性能和焊接性能。硅大量應用于鋁合金和鋁型材工業。金屬硅在化工行業主要是用來生產硅基化合物（有機硅），如硅烷、硅酮、有機硅、硅油等。硅還可用于制造半導體硅、制作硅陶瓷、碳化硅、氮化硅等。因此，金屬硅被稱為工業之米，亦有魔術金屬之稱，用途相當廣泛。

金屬硅的主要產區分布在西南地區的云南、四川、貴州、廣西；華中的湖南、湖北；華東的福建地區；東北地區主要是黑龍江的黑河、臨江地帶、吉林、遼寧、內蒙古，其中陜西青海等地也有廠家生產。

根據不同用戶對硅的要求，目前國內國際市場上所需硅粉的細度規格如下：

由于金屬硅是一種質硬易脆的物料，在粉磨過程中篩余物不能有效的控制，過粉磨現象嚴重，造成產品浪費大，生產成本高，產品粒徑不達標，至使產品沒有競爭力。多年來硅粉度這一老大難的問題一直困擾著廣大硅生產企業和經營硅的老板。

目前國內生產硅粉的主要設備有擠壓磨、圓盤磨、雷蒙磨、錘式破、鍔式破、圓錐破等，這些設備不是能耗高效率低就是過粉磨嚴重，有的設備還存在故障率高，維護多等問題?？傊@些設備都或多或少的存在一些不盡人意的地方，針對這種現狀，湖南廣義科技有限公司在原有專利產品——廣義磨的基礎上，通過反復試驗和改進，成功的解決了這一世界性的難題，將硅粉磨的這一難題完美的解決了，使硅粉磨中-45μm含量有效的控制在5%以內。下面就我們利用廣義磨進行硅的粉磨作如下介紹。

1、廣義磨的粉磨原理及特征

廣義磨為立式結構，由傳動裝置、磨粉機構和機體組成。物料從上部進料口給入，通過撒料盤，將物料均勻地撒到磨機四周，在重力和導料槽作用下沿錐形襯板滑入粉磨腔，并形成料層，被既公轉又自轉的幾組磨輥反復碾壓，變成粉末狀的物料，從下部出料口排出。其特點是：磨輥與襯板保持可調間隙，粉磨力來源于離心力和彈簧力的合力，易損件壽命特長，噪音低，處理能力大，適合粉磨較硬物料。

①、電耗低，如：GY—600廣義磨系統裝機容量為45kW，產出2t/h,實際噸電耗18 kWh

②、無粉塵污染和噪音污染

該磨機整個系統都在一個封閉系統條件下運行，粉塵無法揚出，回粉率幾乎達100%；節省了除塵費用。因為磨輥和襯板間有可調的距離，工作時除電機發聲外，只有物料破碎的聲音，一般不超過80分貝。這更加符合環保政策，也是工業企業今后最值得重視的。

③、 易損件使用壽命長

廣義磨的易損件材質為高合金抗磨鋼，而其它粉磨機一般以高鉻、高錳鋼為主，前者的耐磨度為后者的4～5倍。所以廣義磨的易損件使用壽命周期長。以硅的粉磨為例，粉磨每噸硅鐵僅耗5克左右易損件，省鋼可達90%以上。

④、能方便調節細度

    廣義磨磨硅粉能在500μm～45μm內方便的作線性調節，并能保證粒徑的均勻性。

⑤、占地面積少

廣義磨為立式結構，其作用力來源于離心力和彈簧力的合力，因為采用了新的粉磨理論，先進的結構設計，從而使得廣義磨，生產能力大，其安裝占地面積與同等生產能力的球磨比只有其1/2，與雷蒙機比只有其2/3，這樣大大節省了廠房投資等費用。

通過廣義磨粉磨金屬硅的數據分析結果如下：

孔徑規格	數據
+355μm	64
-355μm ~ +150μm (%)	21
-150μm ~ +45μm (%)	13.5
-45μm(%)	1.4
-45μm細粉率(%)	4.2

金屬硅的粉磨一直是粉磨界多年來的難題，亦是各生產企業間相互保密，較為神秘的一個環節，中國加入WTO后，眾多生產企業與國際接軌，新的國際標準對粉磨的要求更為嚴格，使得這一問題尤為嚴竣。眾所周知，作為一個生產企業要在市場上戰勝來自國內外的強勁競爭對手，首先必須要擁有先進的生產設備，用較低的成本生產出高品位，高質量的產品，這樣方能在競爭中打開一片廣闊的市場。理論和實踐證明，廣義磨是適合于金屬硅的粉磨，廣義磨以其獨特的結構和原理，優良的技術性能和多種工藝配置方案為國內外廣大硅加工用戶提供了一種全新的加工方式，廣義磨用于硅行業的技術挖掘，將使金屬硅這一“魔術金屬”更具魔力。

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