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影響TBS對粗煤泥分選效果的關鍵因素分析

　　干擾床分選機可以實現1.5～0.15mm級煤泥的有效分選，有效分選密度為1400～1900kg/m³，可以取代其他粗煤泥分選設備，不僅適用于動力煤選煤廠，更適用于煉焦煤選煤廠，是目前較為理想的粗煤泥分選設備。

　　TBS對粗煤泥的分選效果與原煤煤質及工藝環節的控制是密切相聯的，只有控制好各因素，TBS分選性能才能達到其最佳效果，提高精煤產率，增加經濟效益。

　　

　　一、原煤煤質

　　原生煤泥的含量與TBS處理量一般在設備選型時已經考慮。在這里重點講的是TBS入料中細泥量增加與中間物含量增加對分選效果的影響。

　　如果原煤變化，使得TBS入料中的高灰細泥含量增加，會大大影響TBS的分選，因為TBS分選原理是利用干擾沉降的原理阻止低密度、小顆粒物質沉降，而大量的高灰細泥卻不能竄過干擾層沉降到底流，因而進入溢流，使溢流灰份偏高。

　　如果原煤的中間物較多（占入料的30%以上）也會大大影響TBS的分選。因為中間物在TBS形成的干擾床層中很難較好實現分層，由于物料的擠壓會使部分中間物竄過干擾層沉降，部分無法竄過而進入溢流，從而出現溢流灰份偏高（10%～16%），底流灰份偏低（35%～50%）的現象。

　　二、入料粒度

　　入料粒度是影響TBS分選效果的主要因素之一，灰分低的粗顆粒（＞1.5mm）由于自身較重有可能竄過干擾層進入底流，而高灰極細顆粒因自身總質量較輕會進入溢流。因此TBS的入料粒度要求極其重要，即TBS上一級設備的分級效率要高而且穩定（應選用進口的或國內品牌產品）。

　　三、水的流量與壓力控制

　　水的流量是形成自下而上干擾床的介質，它的流量大小及壓力直接關系到分選效果。水流量大小的設定要根據原煤性質、溢流產品灰分要求來設定。流量大小的設定采用密度不變的情況下來調整流量，根據對底流與溢流的技術檢查結果來尋找到一個最佳值，找到合適的流量值后，一般情況（原煤內灰沒有發生較大變化）下在生產過程中就不再需要改變流量和壓力的大小（一般情況下，2.1m規格的TBS流量值設定在60～80之間，壓力控制在0.07MA～0.08MA），生產過程中只需根據技術檢查結果改變密度就可以了。流量和壓力的控制可以通過安裝變頻器來進行有效控制給水泵。

　　四、底流閥

　　底流閥要求能在指令關閉時，底流完全關閉。如果底流閥因磨損或閥桿偏離閥座中心等原因造成不能完全密閉，將會影響紊流床層的穩定性，影響分選效果，應及時更換梭型閥或閥座。

　　五、密度值的設定

　　密度值的設定是影響TBS分選效果的主要因素之二，密度值的設定表面看是最簡單的一項工作，但是只簡單的根據底流、溢流的灰分調整密度是達不到分選效果的。TBS密度設定的過高，底流閥會出現常閉現象，造成溢流灰份偏高，并且床層容易積壓堵塞；設定過低，底流閥會出現常開現象，造成底流灰份偏低。因此生產中正確的密度設定值應是能使底流閥的開度能在0～35%之間，每間隔2～5份鐘執行器會微動作一次，這時密度的設定值才應為最佳值。