目前，一期整合臨澧新安鎮境內10家石灰石礦山企業和8家石灰石經營公司，投資10.8億元建設兩條智能化生產石灰石選礦及砂石骨料生產線，綜合年產砂石骨料1000萬噸。第二期將建設日產6000噸的水泥熟料生產線，建設年產90萬方混凝土生產線，第三期將建設30萬噸的碳酸納米鈣生產線。

 

    2021年，湖南省常德市立足新起點，提出將用3年時間重點培育21條優勢產業鏈，實行產業鏈鏈長負責制，加快構建具有常德特色的產業生態體系。地處洞庭湖畔的湖南省常德市素有“非金屬礦產之鄉”的美譽。湖南臨澧南方新材料科技有限公司（以下簡稱南方新材料）發揮龍頭企業帶動作用，擔任新型建筑材料產業鏈“副鏈長”。

 

    “副鏈長”既是機遇，也是挑戰。南方新材料借此機會，要求各級各部門在延伸鏈條和補齊鏈條方面下功夫，實現資源充分利用、綜合利用，向綠色化、智能化、集約化、高端化發展，加快企業從“傳統加工業”向“高端制造行業”邁進的步伐。

 

    

    南方新材料俯視圖

 

    踐行“雙碳”戰略2018年以前，礦山濫采濫挖、采富棄貧、亂排亂棄等行為十分普遍，露天開采不僅造成礦山資源的嚴重浪費，而且對環境破壞性大，存在較大的地質災害風險。

 

    面對“爛攤子”，南方新材料選擇開展一系列礦山復綠工作。公司聯合中國科學院，對礦山生態修復開展創新性研究及應用。對平臺和邊坡采用不同的修復技術組合設計方案，實行邊開采、邊復綠的措施。截至2022年6月，礦山修復面積達10.3萬平方米，修復率100%。

 

    為助力實現碳達峰碳中和，南方新材料聯合中建材信息公司、國家電網等行業內頭部企業，擬在礦山企業的地上構筑物屋頂、露天開采邊坡、排土場、凹陷開采水坑等地段建立分布式光伏發電站，一期規劃裝機容量30MW，按每日光照時長5小時、每年光照180天計算，年發電量可達2700萬kW·h。同時，公司在礦區內使用電動礦卡，依托5G與互聯網的深度融合，實現了無人運輸，解決了礦山行業安全隱患、勞動力短缺、礦山環境保護難和人力成本高等問題。

 

    傳統骨料工廠普遍存在揚塵大、車間積灰多等問題。為解決這些問題，廠區采用智能噴霧抑塵系統，將PM2.5、PM1.0的排放控制在國家標準之下；同時推行生產區標準化管理，對生產線車間實行全封閉，規范現場，對相關跑、冒、滴、漏現象進行治理，營造“花園式廠區”。

 

    堅持智能化發展 5G+智慧采礦

 

    “臟、苦、險、累”的工作可不可以坐在寬敞明亮的辦公室里就能輕松完成？企業能不能保證工人在礦山中安全無憂地工作？隨著砂石骨料行業的智能化發展，實現礦區作業的無人化、少人化早已不是難題，這樣不僅能減輕工人的工作強度，還能降低事故發生率。

 

    

 

    2021年，南方新材料與中國移動達成合作，運用5G技術，合力打造湖南省首個露天礦5G智慧礦山項目。無人機巡查、高清數字攝像頭、中控DCS控制系統，實現了采、產、裝、運、檢全自動化，構建了智能大腦。礦區實現有效整合、集中管控，及時處理、指導和調節礦山各生產系統和環節運行，提升園區系統運營效率，規避安全風險，降低維護難度。

 

    堅持集約化發展 建設循環產業鏈

 

    傳統骨料行業的經營思路不外乎“外延擴大”和“爭地盤，壯塊頭”，各礦山企業以個人開采礦山、簡單加工為主，不僅不利于環境保護，而且因產業集中度低，容易造成礦山資源嚴重浪費。

 

    南方新材料一改以往的經營思路，借助區域、資源優勢，為打造智能、綠色、集約、規模化的建材一體化產業園，南方新材總投資預計達100億元，將通過一、二、三期的建設，打造“礦山+骨料+水泥+鈣基材料+新型墻體材料”的綠色一體化循環產業鏈，降低物流成本，拓寬產品銷售半徑，提升產品競爭優勢。

 

    

 

    同時，南方新材料依靠產業園附近天然澧水資源優勢，與湖南水運投集團共同投資建設澧水碼頭，構建“水運+陸運+鐵運+廊道輸送”多位一體的自主物流格局，打通上下游通道，實現與終端市場的無縫對接，推動企業真正實現資源、生態、經濟、社會效益和諧共進的高質量綠色發展之路。

 

    堅持高端化發展 研發新型材料

 

    堅持高端化發展，就要加大對新型材料的研究和開發力度。南方新材料一邊加大對鈣基材料的研發投入，一邊開發礦山廢棄物的再利用價值。

 

    鈣基綠色新材料是以含鈣礦物或固廢為原料，采用綠色清潔工藝技術所生產的納米碳酸鈣、高活性氧化鈣及超細氫氧化鈣等新型材料。南方新材料與中科院、湖南大學、中南大學合作成立綠色礦山及資源綜合利用研究院及研究生聯合培養基地，加大研發投入，對礦石礦物組分進行分析，根據礦物特點，聯合開展工藝流程試驗，確定鈣基材料產品方案，提升產品附加值。

 

    除此之外，南方新材料通過對廢棄物的礦物組分分析發現，廢棄物多為黏土礦物，根據其礦物特性，聯合開展工藝流程試驗，可將廢棄物加工成為免蒸壓、免蒸養的墻體材料，既踐行了資源綜合利用的理念，又降低了排土場安全風險。