10月15日，2019年中國國際鉛鋅周暨第22屆中國國際鉛鋅年會在云南省昆明市召開。西部礦業集團有限公司副總工程師青巖出席大會，并在CEO高峰論壇環節代表西部礦業發言。

智能礦山是未來礦山發展的必然趨勢和方向。智能礦山的建設能夠輔助礦山企業實現節能降耗、減員增效，實現提高生產效率和降低管理成本的目標，提升企業在激烈的市場競爭中的核心競爭力，為礦山企業找到新的發展方向和市場機遇。青巖結合西部礦業集團公司在智能礦山建設方面的規劃與試點建設，和與會代表共同探討智能礦山的建設目標和意義。

西部礦業集團公司作為以礦產資源綜合開發為主業的大型礦業上市公司，秉承“智慧創造價值，責任成就未來”的企業核心價值觀，積極響應《中國制造2025》的強國戰略并承擔更多的社會責任，期望引進先進的技術和經驗帶動生產和管理的全面升級，形成企業新的核心競爭力，打造智能礦山、綠色礦山。公司在試點企業建設智能礦山初期就已充分認識到現代信息技術的巨大動力。為此，2017年11月下旬，公司成立智能礦山建設考察組，對國內智能(數字)礦山建設水平最先進的中國黃金集團烏山銅鉬礦、中鐵資源伊春鹿鳴鉬礦進行實地考察，結合國內外大型礦山建設經驗，形成西部礦業智能礦山整體建設方案，率先在西藏玉龍銅業股份有限公司改擴建工程推廣實施。

“14582”為智能礦山建設

打下深厚基礎

青巖表示，西部礦業智能礦山建設以“打造智能礦山新引擎，激活西部礦業新動能”為總體思路，立足礦業前沿，借助信息化手段，融合并挖掘利用先進技術，對企業管理創新、變革發展的智能化全面解決方案提供支撐。期望通過應用先進的信息技術，打造智能礦山新引擎、激活西部礦業新動能，提升企業信息化水平，助力西部礦業高質量發展。同時，西部礦業智能礦山建設也是有色企業為適應高原環境而建設的高原樣本工程。

西部礦業智能礦山總體目標是深化礦山企業降本增效，提升采選技術、裝備管理水平，增強核心競爭力，實現礦山安全、高效、清潔生產和經濟效益最大化。“十三五”末前，將礦山打造成為技術先進、裝備精良、管控一流的標桿性企業。

青巖將西部礦業智能礦山建設內涵，概括為“14582”，即1個目標、4項理念、5個標準、8點要求、2個標桿。

1個目標，即以打造“國內領先、國際一流”智能礦山為目標和定位，西部礦業集團公司旗下各礦山的智能化建設要基于這一宏觀目標，明確和細化各自建設的具體目標和效果。

4項理念，即引進新思維，智能礦山是利用現代信息技術改造傳統產業的一種創新手段。以機械化換人、自動化減人的思想，通過智能控制技術和無人操作裝備的使用，減少艱苦、危險環境的用工數量，實現智能化和無人化生產，達到減人增效目標。企業高效生產管控與治理的一種新模式，可以有效支持企業戰略的落地執行。以智能礦山系統支持生產管控與治理模式的創新發展，有效支持企業戰略的落地和執行。發掘新的利潤增長點是增強企業盈利能力的一種全面解決方案。實現企業內部數據互聯互通，建立各類自動預警和工作流體系，提高管理效率和管理執行力。建立各類決策分析模型，充分挖掘企業潛力，提高管理決策水平。創建綠色、高效、安全礦山是實現新舊動能轉換的重要舉措。主動適應新常態，構建新格局，以智能礦山建設為重要手段，把持續改革創新、促進產業轉型的發展理念全面融入到公司發展戰略生產經營和企業文化中。

5個標準是要求信息實時感知，實現企業各個業務層面的數據廣泛采集，信息感知全礦區覆蓋。數據互聯互通，通過數字化建設，統一、規范數據規則和標準，實現數據互聯互通，使工廠運行過程透明化。系統一體化集成為建立扁平的、敏捷的企業管控體系提供技術支撐。智能化生產，將采、選生產工藝與企業管控深度結合，通過采選自動化控制技術、遠程在線監控和大數據分析技術的綜合運用，實現生產過程的控制和管理智能化。無人化操控，快速推進各類無人駕駛設備和無人值守系統在生產中的應用，達到減人增效的目標，實現無人環境下的本質安全。

8點要求分別從資源綜合利用、采選生產管控、經營管理和決策分析等幾個方面提出，概括為資源空間可視化、采礦裝備高效化、工藝控制自動化、人員本質安全化、生產計劃專家化、生產執行智能化、業務流程數字化、決策支持智能化。

2個標桿，即建設地下采礦（青海錫鐵山鉛鋅礦）、露天采礦（西藏玉龍銅礦）兩個標桿。

玉龍銅礦智能礦山

建設穩步推進

青巖表示，基于西部礦業智能礦山建設目標，玉龍銅礦確立了“把西藏玉龍銅業建設成國內領先、世界一流的智能礦山，實現礦山自動化、數字化、信息化、智能化、無人化”的礦山建設目標，確立智能礦山系統各個層級的具體目標如下：

一是智能管控系統建設，能夠準確適應礦山生產過程中情況的變化，提高開采量和質量，提高設備的使用效率、降低能源消耗，及時準確地掌握礦山的生產運行情況，形成礦山生產過程的實時信息監管及決策支持系統，建立可自主創新的生產經營管理模式，培養一支復合型的自主更新的知識群體和管理團隊，優化礦山生產工藝和管理、提高產量、節省費用，從而提高企業經濟效益。

資源空間可視化是利用三維建模技術，建立起符合標準、符合規范、符合實際的礦山資源和礦山空間的三維模型，并在生產過程中不斷修正和完善。在此基礎上，利用三維模型開展礦山設計、采掘計劃制定工作，實現礦產資源的高效綜合利用。

采礦裝備高效化，一方面是根據資源賦存條件和開采工藝合理選用大型設備，另一方面是不斷提升現有裝備的利用水平，提高裝備的作業效率。

工藝控制自動化是將底層各類數字化儀表、測控系統與管理信息化系統集成，廣泛采集和共享數據，以企業大數據分析為基礎，實現企業人財物產供銷管理過程的智能化，優化企業經營管理過程。在礦山生產的連續性工藝流程實現自動化，并不斷利用人工智能等技術完善和提升整體流程以及各工序環節的效率，不斷減少人工干預，穩定流程、穩定質量。

生產計劃專家化，是要求技術人員在準確的三維模型基礎上，結合礦山空間制約、設備能力，在專家系統的支持下制定合理高效的生產計劃。

生產執行智能化是在生產計劃的執行過程中，實時采集作業空間、設備效率、質量變化、上下道工序變化等信息，動態優化。確保生產計劃的有效落實，實現最佳生產技術經濟指標。

人員本質安全化指通過設計、改造等手段使生產設備或生產系統本身具有安全性，即使在誤操作或設備發生故障的情況下，也不會發生事故，努力實現人與機械、環境的和諧。在安全管理上實現安全風險和現場隱患管理的閉環管控。

業務流程數字化，是將企業運行管理的采購、銷售、物資、設備、安全、能效等專業管理業務納入信息化系統，規范業務運作，記錄運行數據，不斷改進提升。

決策支持智能化，一方面是對現場操作人員、技術管理人員、企業中高層管理者提供所需的決策支持數據和信息。另一方面是對數據進行有效采集、提煉和分析，進行預測、預估和報警提示。另外，根據業務需要對數據進行集成展示，方便管理者發現問題。

二是智能采礦系統建設。通過采礦系統的建設，實現地質、測量、采礦設計數字化生產調度指揮智能化、采礦安全監管實時化、設備和能耗管控自動化、礦山生產及設備無人值守，最終實現礦山生產無人化。

青巖提到，通過選礦基礎自動化系統、選礦優化控制系統、選礦專家系統的建設，把玉龍銅礦選礦廠建設成國內領先、世界一流的數字化、自動化、信息化、智能化、無人化工廠，達到生產效率、生產效益最大化，各項經濟指標達到國內領先水平。通過選礦自動化的實施，使選礦生產效率、金屬回收率、能耗水平、人員配置水平、選廠信息化管理水平等達到國際先進水平。

習近平總書記在黨的十九大報告中指出，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段。這是以習近平同志為核心的黨中央根據國際國內環境變化，特別是我國發展條件和發展階段變化作出的重大判斷，具有重大現實意義和深遠歷史意義。習近平總書記高度重視發展實體經濟，指出“不論經濟發展到什么時候，實體經濟都是中國經濟發展、在國際經濟競爭中贏得主動的根基”“實體經濟是一國經濟的立身之本”“建設現代化經濟體系，必須把發展經濟的著力點放在實體經濟上”。青巖表示，礦山企業作為實體經濟的重要組成，面對當前經濟社會發展現實，堅定不移地推進智能礦山建設，是加快實現礦山企業邁向高質量發展的有效途徑，西部礦業集團公司愿與各位同仁一道為鉛鋅行業在推進智能礦山建設、實現企業高質量發展方面作出積極貢獻。