經過一年多時間努力，近日，大唐華銀攸縣能源有限公司自行研發的“一種大型火力發電廠雙煤種的給煤裝置”終于研制成功，現已進入調試階段。在不久投入使用后，其常規600兆瓦級鍋爐燃用無煙煤每啟動一次，可節省費用70.4萬元。等于一年下來，節省成本450萬元以上。

　　攸縣能源公司工程開工伊始，就成立了發電工程降耗提效工作室，堅持“價值思維，效益導向”理念，以“服務生產，安全第一”為宗旨，積極開展了小煤斗布局優化、蒸汽噴射裝置設計優化、磨煤機降耗等“定點攻關”活動，并逐步加強工作室管理，制定了《工作室年度資金預算管理計劃》，建立了活動臺賬、創新成果臺賬，不斷完善、健全、規范了工作室章程，出臺了《創新工作室日常工作管理制度》《創新工作室設施管理制度》《創新成果申報制度》等相關管理制度，深入開展優化設計、優化施工，努力實現“節能降耗，降造提效”的目標。

　　經不懈努力，攸縣能源公司開展的磨煤機降耗項目和小煤斗設置，切實降低了廠用電。申請的實用新型專利“一種大型火力發電廠雙煤種的給煤裝置”獲中國大唐集團公司認可并授予了“發電降耗提效職工創新工作室”，獲得實用新型專利一項。

　　該小煤斗裝置利于油易燃、火力大的大特點，采用小煤斗混燒煙煤用于鍋爐點火或低負荷助燃，通過用油點燃煙煤，減少甚至取消鍋爐點火或低負荷助燃期間用油，很大程度降低了電廠運行費用。該裝置還可用于無煙煤，且效益更佳。該公司采用常規的600兆瓦級鍋爐燃用無煙煤，過去每啟動一次平均耗油約90至120噸，改用小煤斗煙煤啟動后，一次耗油8至10噸，每啟動一次節省燃油80噸以上，按照柴油單價8800元/噸計算，啟動一次可節省費用70.4萬元，按照每年常規啟動6次以上，等于年節省成本450萬元以上。