近日，由河鋼邯鋼礦業分公司職工發明的“一種焦爐地下室旋塞清洗裝置”和“一種煉焦消煙除塵車導套裝置”，均獲得國家實用新型專利授權。這兩項裝置應用于生產后，前者清洗旋塞更加安全、方便、省力，大大縮短了清洗時間；后者延長了導套使用壽命，提高了除塵效果，年節約導套費用30萬元以上。

　　在煉焦生產中，煤氣加熱設施中的交換旋塞和加減旋塞需要經常清洗。其中，交換旋塞清洗周期為一周至一個月；加減旋塞清洗周期為一年，且需要停止加熱，停煤氣用蒸汽（或氮氣）置換進行。為提升旋塞清洗效率，該分公司技術人員自行設計制作了“一種焦爐地下室旋塞清洗裝置”。該裝置設有平置臺、清理臺、清洗槽、擦干槽、抹油臺和豎置臺等，實現了旋塞清洗流程的流水線作業，不會造成旋塞部件的誤拿、錯放，節省了人力和時間，清洗旋塞更加安全、方便。

　　該分公司煉焦用焦爐為側裝煤搗固型焦爐，除塵方式采用消煙除塵車加地面除塵站相結合的方式。雖然采用國內先進除塵模式，但是消煙除塵車導套使用壽命短，影響了除塵效果。為解決該項難題，該分公司技術人員自行改造設計了“一種煉焦消煙除塵車導套裝置”。該裝置在消煙除塵車加地面除塵站式的處理煙塵模式基礎上，對消煙除塵車增加了二次燃燒工序。該裝置使用后，導套使用周期由之前不到一個月延長到1年以上，制作費用降低0.8萬元，年節約兩臺導套費用30萬元以上。