為有效降低采暖成本，寶雞石油鋼管有限責任公司采取分層燃燒、煤與渣混燒、提高鍋爐熱利用率，以及按實際氣溫合理匹配供應量等多種措施，實施技術改造。從2011年11月15日開始的采暖期燃煤單耗同比下降2.78%。截至2月11日，這個公司已累計節約煤炭采購資金25萬余元。

　　寶雞鋼管公司每年冬季擔負著5個社區3300余戶居民和50多萬平方米生產區域的供暖任務。為進一步提高供熱效率，減少環境污染，這個公司趕在新采暖期開始之前，首先對大鍋爐房進行了分層燃燒技術改造，在入料口安裝了原煤篩分裝置，大顆粒煤直接落至爐排上，小顆粒及粉末則后送入爐排，從而有效地提高了煤層的透氣性，使原煤燃燒更加充分。

　　其次，他們采用了煤、渣混燒的方式，將含碳量高于15%的爐渣按一定比例返爐與原煤一起燃燒，既提高了燃燒的穩定性，又使爐渣含碳量顯著下降。據統計，截至目前，這個公司共返燒煤渣和爐前渣887.84噸，折合原煤約108噸，節約費用6.2萬元。

　　不僅如此，這個公司還在管理上狠下工夫，除及時調整保持運行鍋爐輸出效率、保證鍋爐用水的水質和鍋爐受熱面的清潔外，還專門組織有關人員對近幾年供暖期熱負荷變化數據進行了分析，并在24小時監控氣溫的基礎上，根據供暖控制溫度與氣溫變化關系曲線圖合理匹配熱能供應量，從而有效杜絕浪費。預計到3月15日采暖期結束時，這個公司的采暖用煤量與去年同期相比將下降350噸。