3月27日，在上海召開的“2010國際水泥周”之“第二屆水泥物料自動計量與定量給料技術交流會”上，合肥水泥研究設計院教授級高級工程師孫秉禮做了題為“調速定量給料秤的選用”的報告，以下是報告全文：　

　　我國建材行業啟用電子式連續給料計量設備起步于上世紀70年代初，1972年遼寧水泥研究設計了國內第一臺恒速定量給料秤。70年代末到80年代初，合肥水泥研究院研制了國內第一臺調速定量給料秤。80年代中期，又研發出國內第一臺入窯生料粉秤。80年代末到90年代初，正式引進德國申克公司七項計量技術，其核心技術為定量給料秤?？梢哉f，80到90年代中期是計量設備的快速大發展時期。

　　但到了21世紀，除個別環節設備和儀表有一定發展提高外，總體缺少重大突破和重大發展，使得行業技術整體發展水平相對緩慢。尤其是定量給料機，在設備產品技術和質量上出現倒退現象，呈現運轉率相對落后、設備質量差、故障多等諸多問題。為此，孫秉禮把影響定量給料存在的問題歸結為以下兩點：一、買家采取比價方式選取，忽略了定量給料秤的基本和關鍵部分，即秤體的技術質量水平。二、我國定量給料技術含量相對較低，低價選取造成低價競爭的局面。

　　針對定量給秤存在的問題，孫秉禮就如何選用調整定量給料秤從五個方面做了概述。

　　一、秤體是基礎和關鍵

　　1、從測量精度方面分析：傳感器、控制器等電氣系統的綜合精度達到0.1％和0.05%已是一般水平，但秤體的稱重測量部分尚難達到如此高的精度，可見保障和提高定量給料秤精度的關鍵和難點主要在于秤體。

　　2、從產品設計、質量方面分析：國內外現實產品廠家多、設計和制造質量水平及成本差異大，沒有較強的技術基礎和技術支持，就是忽略了定量給料秤的基礎和關鍵環節，從而可能導致秤體長期使用中運行不穩定，皮帶張力變化，甚至打滑、跑偏，造成故障頻發，大大增加使用維護費用，甚而影響生產運行，造成更大損失。

　　二、秤體規格的確定

　　秤體規格的選配即要嚴格根據物料的瞬時流量大小、容重、粒度和流動等特性，同時要考慮系統工藝設備的配置要求。

　　1、做到科學合理的選擇皮帶寬度。皮帶寬度需根據使用要求物料的瞬時流量、容重、粒度和流動特性等條件選取。如果皮帶選的過寬，可能導致料層過薄，出料不均勻穩定、線負荷過小、皮帶剛度相對較大，造成稱重計量不準。或者帶速過慢、給料脈動不均，控制靈敏度下降，控制精度降低，并使秤體、減速電機加大加重。皮帶選的過窄會導致帶速過快、運行平穩性變差、料倉出料口偏小，甚至造成向外撒落物料、跑料等弊病。

　　2、掌握好主從滾筒中心距的標準尺寸，對于稱量段長度為500mm左右的單托輥秤架，皮帶寬度在1000mm以下時，主從滾筒中心距應在2000mm和2700mm間選?。粠捲?200mm以上時，可在2000～3500mm間選取，此稱為“基本規格”。當皮帶較寬或用于粉體物料，應適當較長一些，否則，以短為佳。除非設備布置特殊需要，一般應盡量避免超常規格，選用“基本規格”長度，而且在同一生產線中，盡量使長度規格統一。另外，要盡量避免采用2m以下的規格，因為秤體長度過短，可能導致稱量段長度縮短，從而對保證計量精度不利。

　　三、給料方式、給料設備和控制方式的確定

　　1、兩種給料方式

　　基于物料的流動等特性，調速定量給料秤分兩種給料方式：一是不設預給料裝置，由定量給料秤皮帶直接從供料倉下的料斗閘門把物料拖出，即所謂“拖料給料”方式。二是設置預給料裝置，由其把供料倉中物料給入秤體皮帶上進行計量并送給下一生產環節，即“預給料給料”方式。

　　拖料給料方式設備更簡單可靠，更為理想，使用成本低，不存在預給料造成控制滯后等問題，選用拖料應優先考慮。

　　2、四種物料的選配

　　對于散裝固體物料，根據其流動等特性，將物料分為四類：第一類叫“自由流動”物料。一般其含水分不大，松散呈自由流動，有一定的堆積休止角，大多數塊粒狀和含水分稍大的粉狀物料都屬于此種。第二類叫“粘滯性”物料，其物料本身具有粘著性或含水分較大使之有一定的粘附性，用手攥可成團或粘附狀態，流動性較差，休止角較大。第三類叫“傾瀉性”物料，一般含水分不大，流動性很好，幾乎不能形成堆積自然休止角，如流動性很好的非氣化的粉粒狀物料。第四類叫“流態化”物料，其含水分很少，經過氣化或氣力輸送使其類似流體一樣，流動性極好的細粉體物料。

　　3、三種進料斗的選配

　　定量給料秤的進料斗大體可分為三種：一種是用于自由流動的塊、粒、粉狀物料的普通進料斗。一種是振動料斗，主要用于出料不暢的粘濕性物料。再一種是導流料斗，主要用于流動性極好的“傾瀉性”或“流態化”粉粒狀物料。

　　進料斗的結構雖然簡單，但它直接影響出料的均勻通暢，是否堵料、卡料、劃損皮帶和撒落物料等等。為保證系統正常穩定運行和計量精度提供良好基礎，在進料斗的選配上，一定要注意代進料斗的結構尺寸、安裝位置和技術要求絕不能隨意改變，也不得隨意另行制做來取代，如果確實需要改變或另做，應與供應商商定。

　　4、預給料裝置的選配

　　對于粘濕性塊、粒狀物料，根據工藝設備配置條件，常常采用圓盤給料機、板式給料機、皮帶給料機和拉鏈給料機等給料。對于流動性較好或大流量物料，可選用擋邊皮帶，以防散落物料，但不適用150℃以上的高溫物料；對于流動性很好的粉、粒狀物料，根據工藝設備配置條件，一般采用回轉葉輪給料機、管螺旋給料機、刮板給料機和輸送斜槽＋流量閥等預給料裝置。

　　5、帶預給料裝置的定量給料秤的控制方式

　　帶預給料裝置的定量給料秤系統有兩種控制方式：一是國內外常采用的定量給料秤皮帶恒速運行，通過調節控制預給料裝置的瞬時給料量來實現系統的流量調節和定量控制，即所謂“單調節”控制方式，具有恒速定量給料秤的特點，控制過程容易不夠穩定，對保證系統穩定和計量精度不利。

　　另一種是把預給料裝置的給料量做為主要調節控制對象，同時把定量給料秤皮帶隨動跟蹤調節控制，即所謂“雙調節”控制方式，雙調節方式需要兩路同步輸出調節量，控制系統相對復雜一些，甚至需增加調節模塊。但優良的控制性能和效果十分明顯，應該優先選用，尤其對于要求控制質量較高的重要計量控制環節應為首選方式。

　　四、稱重和測速傳感器的選配

　　稱重傳感器是把重力負荷轉換為電信號的元件，是測量系統的重要環節。但目前稱重傳感器已達到很高的技術質量水平，國產傳感器多已過關，目前我國年產力傳感器二千多萬只。鑒于定量給料秤的傳感器拆裝十分簡單快捷（只需幾分鐘），綜合比較應優先選用國產產品。另外，稱重傳感器的結構形式和容量必須根據安裝方式、稱量架（即承載器）結構和實際負荷選定。

　　五、稱重控制器的選用

　　稱重控制器是接受一次檢測單元的負荷速度等信號，進行處理、顯示、運算和調節控制等功能。目前，常用的稱重控制器主要有三種，即：以單片處理器為硬環境的單機控制器；以專用模塊和PLC為硬環境的單機控制器和以工業PC機或PLC為硬環境的機組控制器，并以前兩種應用最廣泛。其中又可分為國外知名公司產品和國產產品，近些年國產儀表技術質量有顯著提高，并且出現技術質量成熟的模塊化第四代儀表，功能和穩定可靠性等方面完全滿足使用要求。但也要注意的是，國產儀表廠家多，產品技術質量差異很大，需要認真考察了解和選擇。對于大型企業的關鍵生產環節，采用進口名牌儀表尚也必要，但必須做好備份，并謹防假冒產品。

　　結論：

　　1、避免排除低價競爭。應從性價比入手選擇，做到以質論價，從而選擇到高質量高水平設備，實現現代化水泥發展要求；

　　2、針對水泥生產的新形勢、新情況，比如顆粒大、水份高等情況，就相應提高計量設備；

　　3、注意工藝系統優化合理，特別是特殊物料和粘濕性物料；

　　4、選購廠家設備時必須把技術質量水平、長期穩定可靠運行和良好的技術支持及售后服務做為首要條件，切忌過份壓價和低價競爭，從而保證適應新型干法水泥大型化高穩定可靠性的要求；

　　5、水泥廠要在配備設備時，要選擇技術先進、制造和配套件質量高、技術實力強廠家的產品，堅持走品牌化的道路。