国产亚洲日韩欧美网站,熟妇的夹得好紧,秋霞理论电影,日本午夜电影网,拍拍网站一区二区三区视频,欧美极品护士性,黄色视频在哪里免费看,二黄色咪咪777,伦里播影院

直線振動(dòng)篩橫梁裂紋、斷裂的7個(gè)原因及延長(zhǎng)使用壽命的7個(gè)改進(jìn)措施

直線振動(dòng)篩工作環(huán)境惡劣，在激振力的作用下持續(xù)振動(dòng)，常出現(xiàn)橫梁裂縫甚至斷裂的情況，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。本文分析橫梁產(chǎn)生裂紋及斷裂的原因，并提出延長(zhǎng)橫梁使用壽命的改進(jìn)措施。

圖1 直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)

1 橫梁裂紋甚至斷裂的原因

水平直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，由于諸多原因造成振動(dòng)篩橫梁開(kāi)裂甚至斷裂、篩箱開(kāi)裂等問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)造成極其嚴(yán)重的影響。造成直線振動(dòng)篩橫梁裂紋甚至斷裂的主要原因如下。

圖2 直線篩振動(dòng)裝置

（1）超負(fù)荷運(yùn)行超出了直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)承載能力，設(shè)備無(wú)法承受重負(fù)荷運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋，久而久之，裂紋不斷拓展，再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊，最終發(fā)生突然性橫梁斷裂。

（2）直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng)、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。

直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng)，破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能，破壞了橫梁固有頻率、增大了負(fù)荷對(duì)橫梁的沖擊，促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對(duì)橫梁的化學(xué)侵蝕作用，導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

若檢查不及時(shí)或檢查不到位，隨著裂紋的拓展，最終發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高，出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等，直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)加速橫梁產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，極大地縮短橫梁的使用壽命。

（3）直線振動(dòng)篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

直線振動(dòng)篩橫梁所用板材太薄，彈性模量小，焊接質(zhì)量差，重心偏離振動(dòng)篩中面，橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不對(duì)中、扭曲等現(xiàn)象，也會(huì)降低橫梁的使用壽命，導(dǎo)致橫梁提前開(kāi)裂或者斷裂。橫梁設(shè)計(jì)不合理。從圖3可以看出，橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。

圖3 振動(dòng)篩橫梁與側(cè)板連接示意

在振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中，橫梁連接縱梁耳板一旦松動(dòng)，由于橫梁兩端與振動(dòng)篩側(cè)板連接，所需新鉚釘無(wú)法送入鉚接處，因此檢修作業(yè)人員很難再次對(duì)耳板進(jìn)行鉚接，相對(duì)應(yīng)采用的方法只能是焊接，無(wú)形之中增大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力，提高了橫梁開(kāi)裂的概率。

（4）直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中，入料不均勻，使振動(dòng)篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。

（5）直線振動(dòng)篩振動(dòng)參數(shù)異常，前后左右4個(gè)方向4點(diǎn)振幅超過(guò)相差2mm，運(yùn)動(dòng)軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。

（6）橫梁積料嚴(yán)重，橫梁無(wú)彈性，導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開(kāi)裂或斷裂。

（7）橫梁磨損嚴(yán)重?cái)嗔选ｉL(zhǎng)時(shí)間對(duì)磨損嚴(yán)重的橫梁未更換，最終導(dǎo)致橫梁開(kāi)裂或斷裂。

2 避免橫梁產(chǎn)生裂紋、斷裂的改進(jìn)措施

（1）確保直線振動(dòng)篩空載啟車，且在直線振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中，承載能力小于或等于直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)能力。

（2）廠家在生產(chǎn)直線振動(dòng)篩時(shí)，嚴(yán)格把關(guān)直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘緊固度，提高橫梁與篩機(jī)側(cè)板耳板焊接質(zhì)量。焊接過(guò)程中，嚴(yán)格按照先打坡口、清除雜物、打底焊、填充焊、蓋帽、熱處理的工藝流程來(lái)執(zhí)行，確保良好的焊接質(zhì)量（最好采用CO?氣體保護(hù)焊進(jìn)行相關(guān)焊接）。

（3）選用適應(yīng)生產(chǎn)工況條件的、符合直線振動(dòng)篩工作狀況的橫梁材質(zhì)，確保材質(zhì)有良好的韌性、足夠的彈性模量和相對(duì)應(yīng)的承載能力。

（4）改變直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板的固定方式。從圖5可以看出，為了避免圖3橫梁與縱梁連接耳板松動(dòng)無(wú)法更換螺栓，只能進(jìn)行焊接造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)細(xì)致研究分析，采用緊箍式方式對(duì)橫梁與耳板進(jìn)行連接。

圖4 振動(dòng)篩橫梁與耳板連接方式示意

通過(guò)這種連接方式，若發(fā)現(xiàn)耳板松動(dòng)，可以及時(shí)對(duì)連接螺栓進(jìn)行緊固，避免了橫梁連接耳板處焊接造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，同時(shí)極大地減輕了檢修工的勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了耳板松動(dòng)的處置方案。

對(duì)于出現(xiàn)耳板質(zhì)量問(wèn)題，例如磨損嚴(yán)重、變形、開(kāi)裂等，可以及時(shí)輕松地進(jìn)行更換，大大提高了工作效率，降低了橫梁的應(yīng)力集中現(xiàn)象，提高了篩機(jī)橫梁的使用壽命。

（5）優(yōu)化給料方式，杜絕振動(dòng)篩由給料不均勻造成的偏振現(xiàn)象，間接地提高振動(dòng)篩橫梁的使用壽命。

（6）確保振動(dòng)篩在安裝前，基礎(chǔ)在一個(gè)水平面上。更換基礎(chǔ)彈簧時(shí)，必須同時(shí)更換，保證彈簧的各項(xiàng)參數(shù)（彈性、初始長(zhǎng)度、彈力等）保持一致，避免橫梁發(fā)生扭曲現(xiàn)象，降低橫梁的使用壽命。

（7）利用生產(chǎn)間隙，及時(shí)清理橫梁上的積煤、雜物、介質(zhì)、水分等，減輕橫梁的化學(xué)腐蝕程度和保持橫梁原有的彈性，變相提高橫梁的使用壽命，避免橫梁二次產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象所導(dǎo)致的橫梁開(kāi)裂或斷裂事故。