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圓錐破碎機漏油原因及預防方法

　　在機器設備的維護保養中，最常強調的便是潤滑，它好比設備的“血液”。良好的潤滑無疑是保證設備正常運轉的必要條件，然而漏油問題卻也時有發生。一旦發生漏油現象，影響的不僅是設備的使用壽命，用戶的生產成本也會隨之增加。

圓錐破碎機漏油原因

1、密封裝置失效：在生產中要注意檢查傳動軸架與主機架之間的O形密封圈、集油器與甩油環之間的尼龍密封環、甩油環與傳動軸之間的O形密封環的磨損情況，因為這些零件在長期使用后，將受到磨損變形，失去有效密封所需的彈性，密封裝置失效，便會導致設備漏油的問題。

2、回油管道堵塞：漏油的原因還可能是油不能從設備內迅速排出，尤其是油溫低時更是如此，因此在生產中應注意檢查主排油軟管或管道內是否積有贓物，檢查傳動軸下面的傳動軸架長孔內是否有贓物，否則贓物積聚將阻礙油的流動，從而導致圓錐破碎機漏油。

3、碗形瓦回油孔太小：如果圓錐破碎機的碗形瓦回油孔太小，潤滑油部分會漏掉，回油量小，不能保證大小傘齒輪良好潤滑。這種情況要適當增大碗形瓦回油孔，保證回油量，從根本上解決圓錐破碎機碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。

4、工作壓力不當：潤滑油從進油管進入主軸下部經潤滑摩擦盤摩擦，若圓錐破碎機潤滑系統的工作壓力不當，將會使油從軸隙中噴出，造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。

5、部件間隙不合理：若主機座油池內壁與配重體擋油圈板之間間隙過小，那么在圓錐破碎機的工作過程中，甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動下，會沿主機座內壁連續不斷地從防塵圈溢出。

如何預防圓錐破碎機漏油？

1、保證設備密封良好：密封結構設計的好壞，關系到密封的效果和密封圈的壽命，O形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深，密封圈的壓縮量不夠，起不到密封作用，因此應合理設計和加工密封結構，以保證密封裝置的密封性良好；正確安裝密封圈，保證設備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈，以防止劃傷密封圈，避免將其拉伸到變形的位置。可適當給密封圈涂抹潤滑油，以便安裝。

2、生產中的檢查：定期檢查過濾器是否堵塞或損壞，更換已經扭結的排油管路，保證回油管路的通暢。同時應注意清洗圓錐破碎機傳動軸架側面的通風罩，用壓縮空氣吹掃傳動軸架上接通風罩的長芯孔；檢查主機座油池內壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理，防止濺到彼此間的潤滑油形成油封，從而導致圓錐破碎機漏油。

3、禁止潤滑油溫度升高：潤滑油溫度升高容易使油液的黏度降低，密封元件加快老化，從而引起嚴重漏油。因此我們應禁止潤滑油溫升高，可通過增加油箱的散熱面積，以提高油箱的散熱效果，必要時可增添冷卻器以降低潤滑油溫。