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煤的篩分粒度對鍋爐運行及燃燒效率的影響

      循環流化床鍋爐運行時的基本要求就是床料沸騰正常， 床溫維持穩定。為此 ， 人爐煤的顆粒度一定要有保證， 且要有適當的篩分 比例。運行中如有大煤塊大量進入流化床， 會在床體中沉積形成死滯區。破壞正常的流化狀態， 使爐內溫度場不均勻， 造成因床溫過低或床溫過高結焦而被迫停爐。如果煤 的顆粒組分過細 ， 則造成細粉大量揚析 ， 甚至連分離器都捕捉不到，  未完全燃燒就進入尾部煙道 ， 造成尾部飛灰增加， 飛灰含碳量增加( 嚴重時高達 5 0 ％以上) ， 鍋爐熱效率降低。所以循環流化床鍋爐的安全運行要求有良好的燃料破碎、 篩分系統， 以保證進入鍋爐的煤粒在要求的顆粒度范圍內。否則運行時若為了減少小煤粒飛逸而減小風量， 就會影響大煤粒沸騰； 若為了照顧大煤粒沸騰良好而加大流化風量， 則小煤粒飛逸又會增多， 加大鍋爐熱損失。同時風量調節還要與給煤構成一定比例，以維持床溫。煤粒破碎得好， 顆粒度均勻， 則運行時風煤比易掌握， 床溫易穩定， 效率也高。如顆粒度過大、過小， 甚至超大， 都會給運行操作帶來困難， 同時造成流化床鍋爐飛灰損失及灰渣熱損失的增大， 使鍋爐熱效率降低。 
      鍋爐實際運行 當中， 一般要求煤 的顆粒度 在( O -8 ) mm范圍內( 低倍率循環流化床鍋爐) ， 煤粒平均當量直徑為( 1 ． 5～2 ． 5 ) mm( 根據煤種而變化) 。

      采用破碎前預篩分的制煤系統， 避免了二次破碎， 減少了細煤粒的比例， 同時配合煤的預干燥系統 和一定的燃燒方式 ， 能切實提高鍋爐的燃燒效率。  同時， 煤的顆粒度的變化對鍋爐設備( 風帽、 水冷 壁等) 的磨損也有影響： 循環流化床鍋爐在運行時， 如 果床溫恒定， 而床料平均直徑增加， 則床料正常流化所需最小流化風量亦增大。在一定風壓下床料阻力比較而言亦會同樣增大， 致使流化狀態向不良方向移動， 而加速了布風板上風帽的磨損， 同時水冷受熱面隨著風速的增加磨損也成倍增加， 從而導致鍋爐運行周期大大縮短。
綜上所述 ， 燃料顆粒度的大小 ， 對循環流化床鍋爐的正常運行有著非常直接的影響。