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懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩（振動(dòng)篩對(duì)燒結(jié)成品整粒系統(tǒng)的篩分）

       燒結(jié)成品整粒系統(tǒng)的三次篩分和四次篩分，一直用直線振動(dòng)篩。隨著燒結(jié)礦產(chǎn)量的增加，原直線振動(dòng)篩因其處理能力低、篩分效率低、運(yùn)行成本高等已不能滿足生產(chǎn)要求。懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩具有動(dòng)態(tài)篩孔，且可使物料充分接觸篩面，體積小、耗能低、篩粉效率高，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性改造代替了原直線振動(dòng)篩。應(yīng)用表明，篩分指數(shù)由8%降低到了6%，滿足了生產(chǎn)工藝要求，年效益為1394萬元。
 原直線振動(dòng)篩存在的問題
　　燒結(jié)整粒系統(tǒng)用于三次篩分和四次篩分的直線振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)如下：
　　型號(hào)：SLZS 2.5×7.5；
　　篩面尺寸：2.5mm×7.5mm；
　　分級(jí)粒度：10mm，5mm；
　　篩面傾角：10°；
　　配用動(dòng)力：2×22kW；
　　篩板：篩孔長方形鑄造篩板。
　　直線振動(dòng)篩是一個(gè)整體平面，激振器振動(dòng)方向與篩面垂直，物料在篩面上受激振器振動(dòng)作用，同步起落，平行前移，這樣料層的中上部顆粒幾乎沒有機(jī)會(huì)接觸篩面。主要存在以下問題：
　　（1）篩分效率低。直線振動(dòng)篩篩縫為長方形，大小不變，物料中的臨界顆粒在運(yùn)動(dòng)中受其它物料的擠壓和自身的慣性，易堵塞篩孔，有效篩分面積下降，篩分效率降低，常常需要停篩人工進(jìn)行篩縫清理，影響了正常生產(chǎn)。
　　（2）篩體笨重，不易維修、更換。原振動(dòng)篩篩體外形尺寸大，篩面的有效利用面積卻不大，篩體更換時(shí)間長。一般更換1臺(tái)篩子需用48h，不利于設(shè)備搶修。篩板更換困難，1臺(tái)篩子共有65塊篩板，每換一塊篩板需用時(shí)30min。
　　（3）運(yùn)行成本高。由于該種振動(dòng)篩外形龐大，造成傳動(dòng)電機(jī)功率高，電耗高，運(yùn)行成本高。篩子激振器軸承易損壞，維修費(fèi)用高。
3 懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩篩分機(jī)理及其應(yīng)用 
3.1 篩孔形式
　　懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩的篩孔大小受外力作用，在一定范圍內(nèi)處于變化狀態(tài)，這樣就不存在臨界粒徑顆粒，從根本上解決了堵塞篩孔問題，從而提高了篩分效率。
3.2 物料運(yùn)動(dòng)方式
　　懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩根據(jù)簸箕分料的原理，將篩面設(shè)計(jì)為許多小簸箕，呈階梯狀分布。物料從每一個(gè)小簸箕振幅小的首端進(jìn)入，到振幅大的末端流出。這樣既能減輕篩網(wǎng)負(fù)荷，還能使物料受到不同步振動(dòng)和拋擲作用，可以疏松物料層，還可使物料充分接觸篩面。
3.3 懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　由于三篩和四篩篩分粒級(jí)不同，因此振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有差別。三篩篩分粒級(jí)較粗，為10mm，只用一層篩網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)為：在一根矩形梁上固定一組懸臂棒條彈性篩網(wǎng)，其首端固定在橫梁上，末端懸臂為自由端。
　　四篩是負(fù)責(zé)篩分5mm粒級(jí)的振動(dòng)篩，由于其篩分顆粒小，篩縫小，一層篩網(wǎng)不能充分篩凈小于5mm的返礦。因此，四篩設(shè)計(jì)為兩層篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)也是在一根矩形橫梁上固定一組懸臂棒條彈性網(wǎng)面。與三篩不同的是，在棒條前端的下面，安裝了棒條振打裝置，起自動(dòng)清理篩縫的作用，從而避免了臨界粒徑顆粒栓塞篩縫的現(xiàn)象。
3.4 懸臂振動(dòng)篩的特點(diǎn)
　　（1）重量輕。新型懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，篩面獨(dú)特，整機(jī)重量輕，篩子自重是原直線振動(dòng)篩的20%左右。
　　（2）耗電量低，篩分效率高。懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩的耗電量是原直線振動(dòng)篩耗電量的50%，有效篩分面積達(dá)90%以上，篩網(wǎng)利用充分。
　　（3）易維修，篩體更換方便。由于其體積小、重量輕，篩網(wǎng)更換方便，更換一次篩體只用4h，更換一套篩網(wǎng)只用2h。
　　（4）密封性好。由于篩體密封性能好，現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染少，并且徹底解決了原直線振動(dòng)篩篩體兩側(cè)漏料嚴(yán)重的問題。
　　（5）篩體壽命長，體積比一般的振動(dòng)篩小，占用空間小。
3.5 現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性改造
3.5.1 篩體安裝  利用燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)檢修的機(jī)會(huì)，拆除1臺(tái)直線振動(dòng)篩，在原來位置上安裝2臺(tái)并列的懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩。先后拆除4臺(tái)直線振動(dòng)篩，安裝8臺(tái)懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩，三次篩分室和四次篩分室各安裝4臺(tái)。
3.5.2 皮帶機(jī)改造  原直線振動(dòng)篩篩體長，需要對(duì)輸送進(jìn)篩料的皮帶機(jī)進(jìn)行適應(yīng)性加長改造。采用非標(biāo)懸臂頭輪支架，將原電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)改為新型電機(jī)外裝式電動(dòng)滾筒。縮小了驅(qū)動(dòng)空間，避免了重新制作水泥基礎(chǔ)，節(jié)約了工程費(fèi)用和時(shí)間。
3.5.3 振動(dòng)篩進(jìn)料漏斗改造  因?yàn)閮膳_(tái)振動(dòng)篩并列在一起工作，根據(jù)燒結(jié)礦的工藝性能，將進(jìn)料漏斗設(shè)計(jì)成料倉式，讓物料之間摩擦，減輕對(duì)漏斗的沖刷，淘汰傳統(tǒng)式漏斗。投入運(yùn)行后漏斗沒有出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
4 應(yīng)用效果
4.1 運(yùn)行情況
　　三篩和四篩改造投產(chǎn)后，已運(yùn)行了1年的時(shí)間，振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常，篩分效率明顯提高，篩分指數(shù)由改造前的8%降低到了6%， 滿足了生產(chǎn)工藝要求。
4.2 經(jīng)濟(jì)效益分析
　　改造后篩分指數(shù)降低了2%，可提高鐵產(chǎn)量3.84萬t，節(jié)約焦炭1.6萬t，年增鐵節(jié)焦效益為1382.4萬元。原振動(dòng)篩電機(jī)功率為2×22kW，改造后振動(dòng)篩為4×5.5kW，年節(jié)約電費(fèi)為8.06萬元。據(jù)統(tǒng)計(jì)，改造后的振動(dòng)篩年節(jié)約維修費(fèi)用3.5萬元。因此，振動(dòng)篩改造后年效益為1394萬元。
4.3 問題及建議
　　（1）篩網(wǎng)壽命低。一套篩網(wǎng)平均使用周期為3個(gè)月，隨著棒條的磨損，返礦粉末中超顆粒量增加，從而減少了燒結(jié)礦的產(chǎn)量。建議今后通過利用新材料、新工藝，增加棒條的耐磨性，力爭(zhēng)使其工藝壽命提高到半年以上。
　　（2）進(jìn)料口布料不均。懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩進(jìn)料口有一段布料區(qū)域，物料進(jìn)入振動(dòng)篩后布料局部不均，不能最大限度地利用篩面，應(yīng)是下一步攻關(guān)的課題。