3．企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、集約化程度低

目前中國鋁加工業(yè)約有650個擠壓企業(yè)、350個軋制企業(yè)、135個鋁箔企業(yè)，2005年的生產(chǎn)能力分別為490萬t/a、315萬t/a和94萬t/a，平均每個企業(yè)的產(chǎn)能都比美國和日本低許多（見表10）。

表10   2005年中、美、日鋁加工企業(yè)產(chǎn)能的比較

隨著市場經(jīng)濟發(fā)展，經(jīng)過優(yōu)勝劣汰、兼并重組整合后，擠壓企業(yè)若能減少到350左右、軋制企業(yè)減少到150個左右、鋁箔企業(yè)減少到50個左右，則有利于形成大中小企業(yè)搭配合理的優(yōu)化結構。希望在擠壓企業(yè)中，產(chǎn)能超過10萬t/a的有20個，產(chǎn)能超過20萬t/a有3～5個；在軋制企業(yè)中，產(chǎn)能超20萬t/a的能有10個；鋁箔企業(yè)中產(chǎn)能超過5萬t/a的能有10個，則是比較理想的。

4．企業(yè)素養(yǎng)偏低，自主創(chuàng)新能力較弱

企業(yè)素養(yǎng)偏低表現(xiàn)在管理水平和創(chuàng)新能力低，而員工素質偏低則主要表現(xiàn)在操作水平低、創(chuàng)新能力弱，提高企業(yè)素養(yǎng)與員工素質是鋁工業(yè)企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。

中國鋁加工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱主要表現(xiàn)在：一是技術創(chuàng)新機構不健全，科技活動層次較低；二是科技開發(fā)與創(chuàng)新的投入明顯不足；三是缺乏自主核心技術和自主品牌；四是重大科技成果轉化率低；五是高級科技人員和高級管理人員嚴重不足。

5．投資稍有盲目性，持續(xù)快速發(fā)展出現(xiàn)過熱傾向

中國與世界經(jīng)濟一體化程度在日益加深，成為世界制造業(yè)基地的程度也在日益擴大。作為國民經(jīng)濟建設基本原材料的鋁材只有隨著經(jīng)濟的發(fā)展而增加，才能滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要。正因為投資者看到了國內外的這個巨大市場需求，及中國鋁冶煉和鋁加工技術的不斷成熟和完善，正大力投資中國鋁加工業(yè)。在2002-2010年這段時間內，對板帶箔項目投資約1000億元，為1953-2001年投資總額的9.5倍，平均每年的投資為110億元，形成熱軋生產(chǎn)能力400萬t/a，冷軋300萬t/a，雙零箔25萬t/a；對擠壓材項目的投資約105億元，形成約120萬t/a的產(chǎn)能。在9年時間內形成這么大的生產(chǎn)能力，在世界鋁加工業(yè)史上也是絕無僅有的。

一個首當其沖的問題是，這么大的生產(chǎn)能力到哪里去找市場？另一個問題是多數(shù)企業(yè)的主要產(chǎn)品結構雷同，缺乏獨特性和創(chuàng)新性，這種雷同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力形成過于集中的現(xiàn)象，實質上是投資的一種盲目性，以致出現(xiàn)投資過熱的傾向。