本溪鋼鐵（集團）有限責任公司[簡稱本鋼]始建于1905年，位于遼寧省本溪市，距省會沈陽63公里處。目前擁有總資產" 468.6億元，凈資產222億元。在崗職工61897人。1949年恢復生產，產鐵44848噸、鋼2372噸（特鋼），完成工業總產值1414萬元。1979年恢復生產30年，本鋼產鐵298.8萬噸、鋼71.4萬噸（特鋼23.6萬噸，普鋼47.7萬噸），完成工業總產值近8億元。恢復生產60年之際的本鋼，如今已是集采礦、選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產開發等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯合企業，成為我國重要的軍工、航天、航海等高科技產品的原料生產基地。尤其在改革開放30年中，本鋼經過大規模技術改造，主體裝備達到了世界一流水平。產品遠銷美國、加拿大、意大利、西班牙、比利時、韓國等國家和地區。鐵、鋼、材產品產量均已達到年產1000萬噸以上的能力；“雙高”產品比率達到80％以上；銷售收入增長310%，利潤增長1150%。

　　改革開放30年，本鋼發展了巨大變化，特別從黨的十五大到十七大的十年間，實現了跨越式發展，成為集采礦、選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產開發等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯合企業。

　　企業改革。1994年11月，被國務院確定為百家建立現代企業制度試點單位。1996年7月，經國家批準改制為本溪鋼鐵（集團）有限責任公司，成為國有獨資的大型鋼鐵聯合企業。1997年4月，被國務院確定為全國120家大型企業集團試點單位。1997年6月，以煉鋼廠、熱軋廠和原初軋廠為主體，成立了本鋼板材股份有限公司，并成功上市，發行A股股票1.2億股、B股股票4億股。全員勞動生產率由2000年的41259元/人.年提高到2007年的238098元/人.年。職工年人均工資比2000年增長171.01%。

　　技術裝備。主要技術裝備有大型鐵礦山2座；大型磨選廠2個；高爐6座；150噸轉爐3座，180噸轉爐3座；1700mm熱連軋機1套，1880薄板坯連軋機組1套；1700mm冷連軋機1套，2000mm冷連軋機1套，熱鍍鋅生產線4條，彩涂生產線1條，特鋼系統擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座，800/650軋機1套，650×3特鋼軋機1套。近年來，經過大規模技術改造，主體裝備達到了世界一流水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車制造廠家提供優質面板，為本鋼打造世界品牌、創建一流企業鋪設了平臺。

　　產品產量。鐵、鋼、材均已形成年產一千萬噸以上的能力。2007年，生鐵721.5萬噸，比2000年增長102.7%；鋼742萬噸，增長104.2%；熱軋板671.9萬噸，增長116.7%；冷軋板252.5萬噸，增長223.7%；鍍鋅板61萬噸，增長131.9%。

　　產品結構。形成了以O5汽車面板為代表的汽車用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專業細晶鋼為代表的高強鋼、以鐵素體不銹鋼為代表的不銹鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系。“雙高”產品率和“雙高”產值率分別達到80％以上。

　　產品市場。“本鋼牌”產品進入國內石油化工、交通運輸、國防科研、汽車家電等國內13個重點行業100多家重點企業。在奮力開拓國內市場的基礎上，積極開拓國際市場，搭建國際銷售平臺，分別在海外組建了香港、韓國、美國、歐洲等辦事處，產品遠銷30多個國家和地區。

　　節能減排。淘汰關停了嚴重污染環境的4號高爐和7座電爐，將落后的焦爐改建設為節能環保型大型焦爐。新建了污水處理廠、220噸燃氣爐、焦化干熄焦、生物脫氮工程、高爐煤氣余壓回收發電工程(TRT機組)等環保節能項目。噸鋼綜合能耗下降到761Kg/t；噸鋼可比能耗下降到654Kg/t；噸鋼耗新水下降到4.9t/t；工業廢水排放處理率由92％提升到99％，工業廢氣排放處理率由93％提升到95％，工業廢渣由93％達到100％；污染因子排放合格率已達到96.35%。單位GDP綜合能耗、污染物排放比國家“十一五”規劃“節能減排”主要考核指標低4—6個百分點。

　　企業效益。2007年，實現工業總產值283億元，比2000年增長2.38倍；實現工業增加值110.6億元，比2000年增長3.17倍；實現銷售收入356.9億元，比2000年增長2.56倍；實現利潤19.3億元，比2000年增長24.73倍；實現出口創匯66197萬美元，比2000年增長9.02倍。

　　目前，本鋼正認真落實科學發展觀，制定了企業全面發展規劃，提出了到2012年新的發展目標，總體生產能力，鐵1360萬噸，鋼1460萬噸，一次材1420萬噸，冷軋板卷790萬噸，技術改造總投資487億元，實現銷售收入1000億元（其中主業收入800億元，非主業收入200億元），實現利稅120億元，實現利潤60億元，人均產鋼400噸/人?年。

　　“堅持引進消化與自主創新相結合的高新技術改造，從鋼鐵生產第一道工序的源頭上實現最節約能源資源、控制減少污染物排放，這是鋼鐵業實現可持續發展的永恒主題。”無論是在本鋼集團還是在國內熱連軋企業中，提起本鋼集團熱連軋廠“軋鋼丁大班”（以下簡稱“丁大班”），大家就會翹大拇指：這可是咱當代工人的“先鋒號”。2008年中華全國總工會將首次命名一批先進基層集體為全國“工人先鋒號”。該班以創建學習型、節約型班組，年創節約價值300多萬元、多創產值700多萬元的扎實業績，成為此次侯選集體中的一員。

　　本鋼集團是有著一百多年歷史的國有特大型鋼鐵聯合企業，他見證了中國民族鋼鐵工業發展的每一步，從1949年7月15日鋼鐵高爐流出新中國第一爐火紅鐵水算起，共和國歷史上的第一批槍、第一門炮、第一輛汽車、第一顆返回式衛星等諸多個“共和國第一”中，都銘記了本鋼的功勛。現在的本鋼廠區基本實現了天藍、水清、地綠的自然綠色生態環境，向建設資源節約型環境友好型企業邁出了堅實的一步。本鋼建立科學發展新優勢，以更好更快的佳績，在激烈的市場競爭中立于不敗之地，以只爭朝夕的不懈努力，“綠色鋼鐵”就在明天……