近日，國內首套基于激光技術的智能采制化系統在運河煤礦洗煤廠成功投入使用，標志著該礦煤質化驗從傳統的人工采樣、制樣、化驗等單工序分散模式跨升至無人全自動一體化集成模式。

據了解，該系統基于激光技術形成一個智能、精密、全自動采制化檢測系統，根據化驗室中馬弗爐的“快速灰化法”理念設計而成，在有別于現在國內外比較流行的物理檢測系統的同時，其灰分檢測結果誤差小于±0.2，優于±0.3的國家標準，達到了國內領先水平。

該礦機電負責人介紹，該系統為運河煤礦與一合作單位共同研發，從開始研究到現場安裝使用歷時近2年。目前該系統具有智能取樣、制樣、檢測、回樣等子系統，檢測結果包含灰分、水分、熱值、硫分等數據。系統運行過程中全部實現智能化無人操作，從取樣到出檢測結果僅需要15分鐘，是原來人工采制化的1/8，極大地降低了化驗工的勞動強度，提高了煤質檢測化驗效率。另外，為促使該系統更廣泛、實用、高效地使用，在研發階段對制樣環節和送樣環節預留了外來煤樣送檢口，同步實現外來煤樣高效快速檢測化驗，助力企業智能化減員提效。

下一步，運河煤礦將以該采制化系統為根基，持續加強智能密控系統研究，最終實現采制化數據與洗選密控完美結合，達到智能密控閉環自動調節，賦能企業高質量發展。