一根根碩大的管道將封閉的處置場與生產車間成功串聯，整個流程沒有灰塵的彌漫，更沒有刺鼻的氣味。“‘吃’進去的是固危廢，‘吐’出來的是水泥。”昨天上午，在江蘇新街南方水泥有限公司，江蘇杰夏環保科技有限公司總經理李光激動地用一組組數據，展示著蘇南地區首個水泥窯協同處置工業廢棄物項目投用以來取得的成績。

“雖然我市建有專業危險廢物處置單位，但在一般固廢處理上仍存在很大缺口。”宜興生態環境局相關負責人說，近年來，隨著宜興市生態保護引領區建設的不斷推進，固危廢規范化處置成為一項非常緊迫的任務。由南方水泥與杰夏環保合作建設的水泥窯協同處置項目，是近年來國家產業政策大力支持和倡導的、依托水泥工業發展起來的一種新的廢棄物處置手段。該項目總投資1.2億元，于今年3月正式投運，可年處置工業危廢10萬噸，其運行原理是將滿足要求的危險廢棄物投入水泥窯，在進行水泥熟料生產的同時實現對廢棄物的無害化處置。“項目的投用實現了工業廢棄物收運、焚燒、資源化處置工作閉環，杜絕了二次污染。”李光說。

在處置現場，一臺臺專業運輸車輛從全市各地駛到廠區，車斗緩緩開啟，危廢物被倒進了足有十多米的地下儲庫。經過專業技術人員取樣化驗，科學確定每批次工業危廢物中鋅、銅、鉻、鉛、汞等重金屬及氯、硫、磷等元素含量后，開出“處方”。在預處理中心，危廢物經過一級、二級破碎后，進入混合器，通過密閉管道，被定量喂入水泥窯內。

李光說，與傳統焚燒爐相比，水泥窯焚燒溫度高、熱容量大，溫度最高可達1450℃，而且停留時間長，更易形成穩定的氧化環境，對廢棄物的處理更加徹底。燃燒后的灰渣，摻入到水泥生產原料中，不會造成二次污染。