2019年8月31日，中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織專家對國華科技與淮北礦業(yè)股份有限公司臨渙選煤廠共同完成的“S?3GHMC系列超級無壓給料重介質(zhì)旋流器的研發(fā)與應(yīng)用”，以及國華科技與淮南礦業(yè)（集團）有限公司選煤分公司共同完成的“國華科技選煤工藝包在千萬噸級煉焦煤選煤廠的應(yīng)用研究”兩項科技成果進(jìn)行了技術(shù)鑒定。

以中國工程院孫傳堯院士為主任委員、安徽理工大學(xué)博士生導(dǎo)師張明旭教授為副主任委員以及中國煤炭學(xué)會副會長劉峰研究員等的共十位委員組成的鑒定委員會，分別聽取了項目完成單位的匯報，經(jīng)質(zhì)詢、討論后，一致通過了兩項成果的技術(shù)鑒定。

(一)S?3GHMC系列超級無壓給料重介質(zhì)旋流器，是在國家重點新產(chǎn)品3GHMC系列無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的基礎(chǔ)上，優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)參數(shù)，降低旋流器內(nèi)的阻力，讓不同密度物料得以更快捷的速度分別進(jìn)入旋流器內(nèi)的高、低密度區(qū)；提高旋流器內(nèi)重懸浮液的徑向速度梯度，降低結(jié)構(gòu)化粘度，以增加固液比；大幅度調(diào)整兩段旋流器直徑比和二段旋流器錐比，以突破三產(chǎn)品旋流器對排矸量的限制。結(jié)果，成倍地提高了三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的處理能力、排矸能力和入料粒度上限。以臨渙選煤廠生產(chǎn)中使用的一段旋流器直徑1300mm、最大處理能力870t/h、最大排矸能力410t/h的S?3GHMC870/410型為例，實測平均處理量810 t/h，表征重介質(zhì)旋流器處理能力特征的K值達(dá)到455，是國內(nèi)外知名品牌重介質(zhì)旋流器K值的2倍以上；可能偏差Epm1=0.033kg/L、Epm2=0.027kg/L；旋流器噸煤電耗0.96kW·h。

委員們認(rèn)為：新結(jié)構(gòu)的超級三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的處理能力較同類旋流器提高了100%以上，單系統(tǒng)處理能力可達(dá)5.0Mt/a，且適應(yīng)高含矸原煤，簡化了選煤工藝，提高了勞動生產(chǎn)率，電耗也較傳統(tǒng)重介質(zhì)旋流器降低了30%，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益，成果達(dá)國際領(lǐng)先水平。

(二)2018年3月投產(chǎn)的淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司選煤分公司12.0Mt/a潘集選煤廠，采用了國華科技研發(fā)的原料煤不預(yù)排矸不分級不脫泥入選的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；無需單獨制備超細(xì)介質(zhì)的煤泥重介質(zhì)旋流器；細(xì)煤泥兩級(兩次)噴射式浮選機分選、精煤泥兩段脫水；尾煤泥水兩段濃縮兩段回收；以及生產(chǎn)集控、重介、浮選工藝參數(shù)自動測控等智能技術(shù)工藝包。經(jīng)檢測，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器可能偏差Epm1=0.027 kg/L、Epm2=0.039 kg/L、分選下限≤0.25mm；煤泥重介質(zhì)旋流器分選下限≤0.10mm；細(xì)煤泥脫泥粗精浮選綜合完善指標(biāo)55.58％；噸煤水耗0.07m3、噸煤電耗7.26kW·h、噸煤介耗0.81kg。

鑒于國華科技多年來致力于選煤技術(shù)的不懈研發(fā)，以及在選煤工藝與設(shè)備上的突出貢獻(xiàn)，與會委員一致認(rèn)為：“國華科技選煤工藝包”對煤質(zhì)適用性強、流程簡單、投資和運營費用低，在潘集特大型煉焦煤選煤廠的研究應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟、社會效益，成果達(dá)國際領(lǐng)先水平。

鑒定委員會建議進(jìn)一步加強兩項成果的推廣應(yīng)用。