“通過管理模式創新,洗煤專業從‘17’到‘1’,實現了一體化運營,握指成拳效應初顯。今年上半年,全集團精煤回收率同比上升1.9%。”山東能源新礦集團洗煤分公司技術研發部主任許光前說。

山東能源新礦集團在省內外共有選煤廠23個,年入洗能力約5700萬噸。因受地域限制,多年來這些洗煤廠各自為戰,缺少統一業務指導部門和管理單位,使技術、人員、管理等資源不能充分共享,無法實現精煤創效最大化。
 

今年以來,新礦集團按照“洗煤產業鏈效益最大化”的管理思路,成立煤炭產品研發管理中心和洗煤分公司,對洗煤廠統一管理,“一廠一策”制訂優化提升方案,提高產品回收率。許光前算了一筆賬,“就集團公司當前的產能計算,精煤產率每提升1%,就能為集團公司增加上億元的效益。”

劃分新汶、濟南、新疆、內蒙四個區域,新礦集團洗煤分公司推行公司層面“四統一”與各洗煤廠“四自主”相結合的管理模式。“四統一”,即:公司統一管理模式、統一績效考核、統一資源配置、統一經營管理；“四自主”,即:區域公司及直屬廠自主安全管理、自主進行生產組織、自主管控質量及成本、自主保障內部和諧穩定。截至5月底,新礦集團洗煤分公司已整合17家洗煤廠,實現了握指成拳凝聚合力。

針對各洗煤廠普遍存在的系統環節“跑粗”、重復分選、重介“背灰”、煤泥產率偏高等問題,洗煤分公司成立了以洗煤博士許光前為組長的專家會診團,對各洗煤廠進行工藝創新研究,科學調整產品結構,并派專人進駐各洗煤廠指導加快技改工作。

在新礦集團內蒙古能源區域,中心洗煤廠、長城一礦洗煤廠和長城三礦選煤廠,通過深化專業化管理模式,在不斷減員、設備老化的情況下,實現入洗增、產率增、效益增。5月份入洗原煤環比增加25.77萬噸,入洗量創建廠以來的歷史最好水平。同時精煤產率環比增加4.81%,煤泥產率環比降低3.84%,經濟效益進一步提升。

山東省內的老區鄂莊煤礦通過優化洗煤廠生產系統,讓停用2年的浮選系統恢復正常狀態,精煤產率提高6.8%,煤泥減量7.48%,創效可觀；新區新巨龍公司洗煤廠通過實施密控系統自動化升級通過委托科研院校,5月份精煤回收率高達79.25%,創出近兩年來的歷史新高。

針對陜西省新礦集團水煤公司洗煤廠噴吹煤洗不出來問題,洗煤分公司合理調整產品結構,生產出的精煤產品一次性滿足客戶需求,5月份洗出噴吹精煤4.25萬噸,創歷史最好水平。

新礦集團新疆伊犁能源伊新煤業洗煤廠將分級篩篩孔由100毫米改為25毫米,降低塊煤轉載破碎概率,提高了系統處理能力。

近期,新礦集團啟動了第三次選煤廠專家會診,確定30項技改項目和9項重點研發項目,全部實施后預計年創效3億多元。同時,新礦集團還通過委托科研院所和高等院校對煤泥進行試驗研究,以期達到“消滅煤泥”的效果。試點成功后在全集團各洗煤廠進行推廣,年可創效上億元。