琿春紫金礦業(yè)有限公司（以下簡稱琿春紫金）從一家地方性國企轉(zhuǎn)型為一家國際化礦業(yè)公司的十年間，通過使用美卓的破碎機、橡膠篩板和LCS全壽命周期服務(wù), 實現(xiàn)了工藝裝備到人員培養(yǎng)的全面發(fā)展，效率提高了18%。

琿春紫金曾是一家位于中國吉林省延邊州琿春市的地方性老國企，因公司體制和市場價格的雙重影響，面臨重大的經(jīng)營問題。經(jīng)紫金礦業(yè)集團股份有限公司收購，2002年12月，琿春紫金礦業(yè)有限公司正式成立。

據(jù)琿春紫金礦山副總裁龔殿發(fā)介紹，為了使礦山保持穩(wěn)定發(fā)展，管理層始終注重通過工藝系統(tǒng)優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)量和質(zhì)量的提升，以及員工整體素質(zhì)的提升。

為此，琿春紫金先后投入資金約11億元進(jìn)行了三次大型改擴建工程，使生產(chǎn)規(guī)模從原來的850噸/日迅速提高到現(xiàn)在的25000噸/日，不斷提高資源的綜合回收率和利用率。

龔總認(rèn)為，高性能設(shè)備是提高產(chǎn)能的必要手段之一。自2008年起，琿春紫金開始了與美卓的合作。首先，在9500噸/日生產(chǎn)線上，采用美卓C160顎式破碎機+HP500圓錐破碎機解決方案替換原有設(shè)備。在10000噸/日生產(chǎn)線上，再用美卓的C160顎式破碎機+HP6圓錐破碎機解決方案替換其他品牌設(shè)備，每一次工藝改造均實現(xiàn)了設(shè)備的最佳性能。

主管破碎篩分設(shè)備的碎礦車間主任郭文明評價說：“使用HP6以后，我感覺設(shè)備性能很穩(wěn)定，故障率也很少?，F(xiàn)在一般情況下，破碎產(chǎn)能為570-580噸/小時，最高能超過600噸/小時。

琿春紫金選礦廠廠長臧長生從經(jīng)營管理角度補充說：“以前我們一天要運轉(zhuǎn)23個小時以上。現(xiàn)在使用HP6，單班開機時間為6個小時。三班倒，一天總開機時間不超過18個小時。這極大緩解了我們現(xiàn)場的工作負(fù)荷。在停機的時間里，我們可以安排其他工作。同時，也極大降低了我們的用電負(fù)荷。”

“在成本方面，由于更換使用了HP6，我們的人工成本確實降下來了，這使我們的選礦總成本達(dá)到了39元左右。我認(rèn)為這是個比較不錯的成績。”

琿春紫金地處中俄朝三國接壤處，歷年平均氣溫5.65℃。面對經(jīng)常性的雨雪天氣，其振動篩的國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)總是糊網(wǎng)，幾乎所有的篩孔都會被堵死，再加上3.6x1.2m篩網(wǎng)即便局部損壞，也需要整塊更換下來，清理和更換篩網(wǎng)就占用了很多停機時間與人工。

經(jīng)過雙方溝通，琿春紫金接受了美卓提出的橡膠篩板解決方案。2018年4月，在9500噸/日的生產(chǎn)線上，1臺國產(chǎn)振動篩的下層篩網(wǎng)更換了美卓LS橡膠篩板，上層依舊保持原有的聚氨酯篩網(wǎng)。

“現(xiàn)在，無論是惡劣天氣還是給礦條件變化，篩分效率都不會受到影響。”臧廠長評價說，“美卓篩板安裝非常簡單。原來我們使用的聚氨酯棒條篩網(wǎng)每次更換，需要5-6個人用6-7個小時完成?，F(xiàn)在只需要局部更換，1個人15分鐘就可以更換一片篩板。這大大降低了工人的勞動強度。” 

“再者，它的使用周期比較長。原來的篩網(wǎng)用到70天左右，就得整套更換下來。美卓篩板的使用壽命在4個月以上，而且僅需針對下料點沖擊量比較大的部位進(jìn)行局部更換。我認(rèn)為，我們的成本肯定也會因此降下來。”

為了給下一步篩分工藝優(yōu)化提供技術(shù)支持，2018年12月，琿春紫金與美卓的技術(shù)人員共同開展了篩分效率對比測試。測試報告顯示，原國產(chǎn)聚氨酯振動篩網(wǎng)的有效開孔率16%，堵孔率為50%，篩分效率為75.73%；而美卓橡膠篩板的有效開孔率為33%，堵孔率為0%，篩分效率提高到了90%以上。

由此帶來的經(jīng)濟效益更為顯著。這臺測試振動篩在統(tǒng)計期間共處理礦量222萬噸以上，期間，美卓篩板更換68塊，噸礦成本為0.024元/噸；聚氨酯篩網(wǎng)更換21張，噸礦成本0.036元/噸。也就是說，僅這臺改造的振動篩，每年可為礦山節(jié)省37萬元以上。電耗和破碎機襯板消耗也會相應(yīng)降低。

隨著現(xiàn)代化裝備的不斷升級，琿春紫金員工技能的提升也迫在眉睫。對此，臧廠長坦言道：“我們的員工大多是老國企時期留下的技術(shù)人員，說實話，我們對國產(chǎn)設(shè)備非常精通，但更換進(jìn)口設(shè)備后，對操作和維護(hù)都需要重新摸索，維修質(zhì)量和效率都不太高。所以我們最終還是考慮讓廠家來直接給我們服務(wù)。”

為了使整個生產(chǎn)系統(tǒng)保持最佳的運行狀態(tài)，琿春紫金與美卓商議，就目前最亟待改善的問題簽訂了全壽命周期服務(wù)，其中包括：零部件寄售庫服務(wù)、定期巡檢、大修支持、7x24小時緊急響應(yīng)服務(wù)、設(shè)備升級改造與工藝流程優(yōu)化。

出于長遠(yuǎn)合作的考慮，琿春紫金在現(xiàn)場建立了零部件寄售庫，根據(jù)美卓推薦的備件清單進(jìn)行儲備。臧廠長說：“到目前為止，我感覺寄售庫服務(wù)確實不錯。備件品種全、供應(yīng)及時，能夠保證并推動我們的生產(chǎn)按計劃進(jìn)行。通過美卓服務(wù)工程師現(xiàn)場指導(dǎo)與培訓(xùn)，提高了現(xiàn)場人員的操作技能，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率?，F(xiàn)在我們每班4-5人即可滿足日常生產(chǎn)操作。”

郭主任也分享了他的經(jīng)歷，說：“美卓的售后服務(wù)比我接觸的其他廠家做得都到位。一般的設(shè)備故障，我們通過電話咨詢，就能自己解決；解決不了的，美卓就會直接派人來現(xiàn)場指導(dǎo)。比如年初出現(xiàn)過一次故障，我們自己維修了一天多也沒解決，打電話咨詢后，美卓直接來了位工程師，快速準(zhǔn)確地診斷出了問題所在——就是一個部件長期磨損造成磨損間隙較大——我們對美卓的專業(yè)性還是比較佩服的。”

“總體而言，我們實現(xiàn)并超越了年初的增產(chǎn)目標(biāo)，目前三條生產(chǎn)線的總體日產(chǎn)能有助于助我們達(dá)到26000噸，這對我們2018年的生產(chǎn)起到很大幫助。”臧廠長總結(jié)說。

然而，根據(jù)臧廠長介紹，琿春紫金未來的發(fā)展面臨著兩個挑戰(zhàn)：

一方面，由于琿春紫金采礦權(quán)證2025年到期，集團公司要求礦山在有限的時間內(nèi)盡可能發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。

另一方面，琿春紫金位于森林山山脈上。這里生活著種類繁多的野生動物，包括國家一級保護(hù)動物東北虎。近年來，政府提出要在周邊建設(shè)虎豹公園，相應(yīng)的管制措施勢必將愈發(fā)嚴(yán)格。雖然琿春紫金在發(fā)展過程中始終注重環(huán)保建設(shè)，比如降塵降噪、尾礦排放、礦山復(fù)綠等，從而使得礦山周邊經(jīng)常有野生動物出沒，但是為了不響應(yīng)虎豹公園的建設(shè)，琿春紫金的生產(chǎn)進(jìn)度需要相應(yīng)提前。

因此，產(chǎn)能提升依然是琿春紫金未來一段時期內(nèi)的主要發(fā)展目標(biāo)。臧廠長介紹說：“我們的下一步計劃是，繼續(xù)引入HP6圓錐破碎機，進(jìn)一步提升9500噸/日生產(chǎn)線的產(chǎn)能。”

“現(xiàn)在，我們碎礦車間每個月都要做成本分析，包括電耗、材料損耗、人工等，然后進(jìn)行控制，以做到節(jié)能減耗。將來，我們還要提高小時效率，從粗碎到中細(xì)碎，到篩分效率都要進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整。就美卓工程師的服務(wù)態(tài)度和工作能力，售后服務(wù)這方面我沒有任何擔(dān)心。”