“這條皮帶運輸線有1.5公里長，將遠(yuǎn)處砂石場開采的石料運輸?shù)竭@里的中轉(zhuǎn)庫，經(jīng)過破碎機進(jìn)行二級破碎，再經(jīng)過篩分機進(jìn)行品種分類，分成三種規(guī)格的骨料成品輸送到不同的成品庫，銷售給不同需求的用戶。”2月1日，記者來到位于義龍新區(qū)新橋工業(yè)園區(qū)的轉(zhuǎn)型升級100萬噸/年建筑骨料項目現(xiàn)場采訪，該公司生產(chǎn)技術(shù)處處長付先明指著改造項目介紹說。
 

全長1.5公里的皮帶運輸線

骨料俗稱砂石，主要需求來自混凝土攪拌站、管樁廠及工程建設(shè)，是建筑用混凝土、水泥管樁制品中的重要成分，骨料的顆粒級配和質(zhì)量對混凝土的優(yōu)劣起到至關(guān)重要的作用。該項目以安龍海螺寶山礦區(qū)石灰石礦山的石灰石夾石及頂?shù)装遄鳛楣橇狭显矗C合利用廢石，規(guī)劃建設(shè)100萬噸/年建筑骨料生產(chǎn)線，以滿足周邊工程對建筑骨料的供應(yīng)需求。項目歷時8個月，于2018年8月中旬建成投產(chǎn)。

“我們公司實施的這個骨料項目符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，現(xiàn)場無揚塵，環(huán)保優(yōu)勢明顯，而且配套智能化的設(shè)施，從整個生產(chǎn)到計量、出廠僅需9名工人就可完成全程操作，社會效益、經(jīng)濟效益、生態(tài)效益都十分顯著。”該公司副總工程師劉重理說出項目的優(yōu)勢所在。

據(jù)了解，成立于1996年的安徽海螺集團有限責(zé)任公司，是國務(wù)院確定并重點扶持發(fā)展的120家國家級大型企業(yè)集團改革試點單位之一。旗下的安徽海螺水泥股份有限公司，主要從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售，經(jīng)過20多年的發(fā)展，海螺水泥下屬水泥企業(yè)已遍布中國20多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)銷量位居中國前列。黔西南州發(fā)展資源開發(fā)有限公司作為安徽海螺全資子公司，于2013年10月投入運行，生產(chǎn)規(guī)模為2000噸/天新型干法熟料水泥。為搶占發(fā)展戰(zhàn)略機遇，迎合市場對建筑骨料的需求，該公司經(jīng)過前期調(diào)研、分析和論證，利用豐富的資源和自身的管理與技術(shù)水平，充分發(fā)揮已有投資項目設(shè)施的效率和規(guī)模效益，投資新建這一骨料項目生產(chǎn)線。
 

不同規(guī)格的骨料成品庫
 

該項目建設(shè)內(nèi)容包括石灰石破碎至成品發(fā)運出廠相配套的鏟運設(shè)備，新建皮帶廊道、骨料儲存及發(fā)運廣場，兩級碎石篩分設(shè)備及收塵設(shè)備、輸送皮帶機等。項目所采用的工藝設(shè)備先進(jìn)、優(yōu)化級配搭配生產(chǎn)質(zhì)量可靠，巖石除進(jìn)行常規(guī)破碎、分級使用外，廢棄料（5毫米以下）進(jìn)入熟料生產(chǎn)工藝給予充分利用，實現(xiàn)礦產(chǎn)資源利用率達(dá)100%。在粒料生產(chǎn)控制方面，其生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)均符合要求，原材料及碎石粒料加工等方面均有較好的質(zhì)量保證，并根據(jù)粒徑分成15至31.5毫米、5至15毫米、5毫米以下3個品級。

“骨料項目的實施，有利于完善海螺集團在水泥及關(guān)聯(lián)產(chǎn)品市場的產(chǎn)業(yè)鏈布局，培育海螺水泥新的經(jīng)濟增長點，也有利于滿足市場需求、帶動地方經(jīng)濟的發(fā)展，實現(xiàn)社企共贏。”劉重理坦言。

說及轉(zhuǎn)型升級實施后達(dá)到的效果，劉重理認(rèn)為，建筑骨料產(chǎn)業(yè)是資源依賴性的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)要消耗大量的資源和能源，而安龍海螺骨料項目充分利用自備石灰石礦山資源和便利的交通物流優(yōu)勢，最大程度地減少了當(dāng)?shù)刭Y源和能源消耗，為地方經(jīng)濟建設(shè)提供大量的優(yōu)質(zhì)砂石建筑骨料，為促進(jìn)區(qū)域城市建設(shè)做出了貢獻(xiàn)，同時，也增強了安龍海螺在市場上的競爭能力，有利于通過市場規(guī)則優(yōu)化社會資源配置，謀求資源的社會效益最大化，較好地實現(xiàn)了多贏局面。