一、我國動力煤洗選成果顯著

截止2015年底，我國探明煤炭儲量1.56萬億噸，其中72%為動力煤，我國2016年我國焦炭產量44911萬t，按1.3的轉化比例，需要煉焦精煤5.84億噸，大約折合原煤10億噸，這已經是天花板數字，因此今后煤炭洗選加工的重點是動力煤。

2016年我國煤炭產量34.5億噸，原煤入選能力近26億噸;原煤入選總量 23.45億噸，入選率68.9%;煉焦煤入選約9.85億噸。動力煤入選量約13.6億噸，入選率超過56%。全國共有各種類型選煤廠2200多家，千萬噸級選煤廠75家，年入選能力11億噸，占總入選能力的42% 以上，其中煉焦煤選煤廠11座，入選能力1.45億噸，動力煤選煤廠64座，入選能力9.55億噸。

總體分析：動力煤供應偏緊，需要進一步發展。結合國家煤炭建設“壓縮東部、限制中部和東北、優化西部”戰略格局，今后開發陜西、內蒙、新疆動力和化工用煤，發展動力煤選煤廠將成為未來選煤產業發展的主要方向。

二、動力煤選煤廠規劃設計應注意的12個問題

1.動力煤選煤廠必須按煤泥減量化設計

(1)近年來，由于在煤炭深度篩分方面出現了馳張篩等選進設備，在末煤入洗環節增加馳張篩二次篩分環節，篩孔一般在3～6mm，將13～6(3)mm用旋流器洗選，選后精煤產品和3～6mm以下的粉煤混合作為最終產品，此工藝環節稱之為“脫粉入洗”。如陜北某礦，采用重介淺槽洗塊煤，為了保證末煤發熱量≥5800大卡/kg，計劃投資2900萬元增加重介旋流器洗末煤，后經方案論證，主要系統稍加改動，將重介淺槽洗選下限降到6mm，與投資增加2900萬元洗末煤相比，年增加銷售收入約2000萬元。該工藝已經在神華蒙西李家壕礦選煤廠得到成功應用。

(2)煤泥嚴格分級，保證+0.25mm離心機回收，其余煤泥采用兩段濃縮、兩段回收工藝。將壓濾機回收的高水分、細粘煤泥產量降到最低。

(3)重介旋流器能用無壓給料的，盡量不用有壓給料，次生煤泥減少3%。

(4)原煤儲存方式改進，減少推土機推煤。減少風化、碎化增加次生煤泥量。

(5)能不進破碎機的不要進。通過式破碎和先篩分后破碎的問題。

(6)優化設計，降低煤的落差。

(7)原煤13mm分級篩不宜布置在主廠房，實現干、濕合一篩分。不利于提高篩分效率，增加煤泥。

2.新設計重介淺槽選煤廠建議優化洗選下限

目前重介淺槽洗選上限為200(150)mm、下限為13或25mm。在井下過斷層、或煤層夾矸增多、或用戶對產品質量要求提高時，實用性差，有于塊煤率不足，多數選煤廠淺槽入洗量不足。洗選下限降到6mm，在投資基本不變的情況下，可增加入洗量15%左右。

3.對高硫動力煤選煤廠洗選工藝選擇建議

配套有煤化工項目的選煤廠，建議塊煤入洗，下限確定為6(13)mm，洗后30mm以上塊精煤單獨銷售，其他洗精煤和末煤配煤供應煤化工。其主要理由是煤化工項目具有回收硫磺的功能，可以允許原料煤硫分高。

以外銷為主的礦井選煤廠，要按3mm脫粉入洗進行工藝設計，主要目的是為了穩定產品煤的硫分，兼顧將灰提熱值。因為市場銷售，一旦外銷煤合同按一定的質量指標簽訂，若產品煤硫分每超0.1%，噸煤罰款4元，企業會蒙受較大的經濟損失，此種現行在中煤納林河礦選煤廠、母都柴登選煤廠產品銷售中均有體現。因此，對硫分較高選煤廠，為了盡量降低硫分、穩定煤質，選煤工藝建議采用末煤3mm脫粉入洗。

4.特大型動力煤選煤廠產品品種不宜太多

(1)地銷煤多出“三、八”塊，取消洗大塊產品。

(2)有些特大型選煤廠將13mm以上塊精煤分洗大塊、洗中塊、洗小塊三種產品，分別裝倉鐵路外運，系統復雜，中塊、大塊煤破碎嚴重，管理復雜、經濟合理差。建議13mm以上塊煤不分級混塊裝倉鐵路外銷，用戶在終端分級銷售。這種經銷模式一是有利于保證塊煤產品的限下率;二是混塊煤入倉及鐵路外銷，塊煤破碎率小;三是選煤廠管理方便，經濟效益不受損失。

5.礦井選煤廠加工能力適當大于煤礦的生產能力

6.廠型小的動力煤可采用跳汰單段排矸

跳汰選煤，具有工藝簡單、設備磨損較小、加工成本比重介淺槽低1元/噸煤的特點，跳汰設備的進一步研究開發，入洗上限已經達到200(或150)mm。黃陵建新礦選煤廠采用大型跳汰機對150-25mm入洗，分選效果良好。

7.動力煤干法選煤技術要發展

8.井下選煤、脫水技術需要發展

發展煤礦井下選煤技術與裝備，在井下構建選煤工藝系統和裝備集成，就地排除矸石，可大幅度避免礦井的無效運輸，提高礦井的實際運力，將在井下排除的矸石作為回填材料，可避免地面塌陷;用煤矸石置換保安煤柱中的煤炭，延長礦井服務年限。

有些礦井井下涌水大，水煤提升造成皮帶打滑，因此，地面皮帶機角度不宜過大，有些礦已經開始增加井下脫水環節。

9.紅外線智能選矸技術的發展應用

10.選煤廠智能化問題

選煤廠智能化已經進入了大家的視野。選煤廠“無人值守，有人巡視”已經進入開始常態化發展。

但什么樣的選煤廠叫智能化?目前尚無明確定義和行業標準。選煤廠智能化的難點在哪里，需要大家認真思考。選煤廠設備雜、變數多、機械設備參控點上千個，設備無法計算機診斷，智能化談何容易。

11.動力煤煤泥浮選問題

低階無用戶動力煤泥浮選已經進入工程實施階段，但目前正常運行的不多，花巨資建成不用的也有。浮選入料噸煤泥加工費40-50元，還要建設藥劑庫。建議：

(1)要在煤泥減量化上做文章(脫粉、分級回收、減少次生煤泥等)。

(2)要緊密結合用戶(有低熱值煤電廠的慎用)。

(3)要結合全廠產品結構算賬，因為單從煤泥扔掉計算，效益很好，但高水分、低熱值摻入產品煤是否有效益、用戶是否認可，要認真分析。

12.動力煤工藝流程簡化

淺槽分選脫泥篩篩孔選擇13、6、3mm的問題;直接磁選和間接磁選問題;動力煤塊煤入洗加壓過濾機應用問題;煤電一體化選煤廠是否設置脫泥篩的問題;淺槽分選脫泥有壓噴水用水量的問題。