目前砂石骨料行業迎來了一個上升的大周期，砂石骨料行業面臨轉型升級，以“路面硬化、礦山綠化、園區美化”三化為基礎的花園式工廠和千萬噸級大型化現代砂石骨料項目也不斷涌現。砂石骨料生產線如何立足當下的需求，同時著眼遠期的發展？業內倡導的骨料工廠應該如何設計？

山美股份董事長楊安民告訴中國砂石骨料網記者：在全面深化供給側改革的當下，特別是經濟較發達的地區，高性能混凝土、重點工程項目建設等推高了市場對砂石骨料的要求，也對砂石骨料設計方案及生產工藝提出了新的要求。

山美董事長楊安民先生
 

與傳統砂石骨料生產不同，現代化砂石骨料生產企業在機械化、自動化、智能化方面有了全面的提升，對從業人員的素質也提出了更高的要求。

隨著生態環保要求的不斷提高，供給側改革持續推進，原本傳統的中小型砂石骨料企業大量關閉，現代化砂石骨料項目隨著大資本進入，砂石骨料行業轉型升級加速。在此過程中，種種不確定因素都會影響項目運營。首先，傳統砂石骨料項目工藝流程簡單，對從業者學歷、技能等沒有太多要求，受制客觀原因，高學歷、有生產經驗的從業者少之又少。新介入的大型砂石骨料項目管理人員文化素質高，可能對骨料生產工藝流程本身并不熟悉，在生產過程中遇到實際難題時無法預先排除或及時解決，讓砂石骨料項目正常生產存在一定隱患。其次，大型砂石骨料生產運作需要配備具有一定素質和生產經驗的操作人員，這些人要具備一定的學習能力。現代化大型砂石骨料項目中具體操作人員需要招聘及培訓，一方面企業需要付出巨大的時間和金錢成本，另一方面現在人員流動性大，企業很可能付出很多無用的成本，一旦人員更迭，企業不但要承受重新培訓人員多產生的成本，還要承擔新員工的業務熟練度對整個生產線的穩定持續運營造成負面影響的風險。

山美股份圍繞客戶的需求，集合業內優秀的團隊，貫穿整個項目從土建到生產管理的全過程，打通砂石原料開采到成品完成的各個工序。業主只需拍下礦山資源，投資設備，山美股份可以提供剩下的一站式交鑰匙工程，包括礦山承包，骨料工廠生產線投產運營承包等，收取部分服務費，讓業主完全無憂。

山美股份車間一角

很多人認為砂石骨料只是簡單的破碎、篩分的加工過程，這也是以前很長一段時間內砂石行業企業的存在形態，然而隨著行業轉型升級的加速，砂石骨料行業形態徹底轉變，在生態環保、產品品質、資源綜合利用等方面進行了全面提升。

水泥生產線原料單一，經過十年的高速增長期，現階段水泥生產線設計差異不大。然而，砂石骨料生產線要做的很完美實際很困難，楊總指出，砂石骨料礦山原料千差萬別，業主對產品出料規格要求不盡相同，不同產品規格的價格差距大，業主會要求設備單位要根據市場情況調整出料情況，想要完全滿足業主的要求需要定制化設計。

楊總指出，砂石骨料原料種類多，差別大，甚至同一座山不同區位的原料在硬度、成分等方面也會有所不同，包括磨石性物料含量等，這些都與設備選型有很大關系。山美股份會要對原料進行嚴格的分析實驗，然后為客戶提供合理的設備工藝方案。特別是現代大型化生產，如果選擇的設備不合適，可能會對產量、粒形、后期維護費用等有很大影響。楊總坦言，大宗建材產品而言，生產線產量至關關鍵。很多項目沒有達產，這就是失敗的案例，降低了項目的盈利水平。根據利潤換算，低價中標等項目可能會因為設備投資少導致利潤整體下降。

山美股份設計的生產線95%以上都超過原本的設計產量，如去年投產的平邑中聯骨料線，實際產量超出設計產量20%。山美股份根據平邑中聯的實際情況總結出短流程系統，采用反擊破+篩分的工藝，其整體結構簡單實用，同時腔型更大更優，在同等條件下，生產效率更高。

楊總認為，隨著供給側改革的不斷推進和國家加大對高性能混凝土的推廣應用力度，生產企業要為客戶提供更多高品質產品，生產高品質砂石骨料可以為企業賺取更多的利潤，也可以避開低價競爭的市場。山美股份也提早對高品質粗細骨料粒型、級配等方面進行深入研究分析，研發相關設備。從單缸到多缸液壓圓錐機，到歐版反擊破、歐星顎破、稀油潤滑制砂機等，目前山美股份可以為客戶提供滿足不同需求的設備，引導客戶少走彎路，同時會根據市場情況調整售價低的產品的產量比例，讓客戶收益最大化。

山美股份從傳統的以骨料裝備制造企業轉型為業主提供交鑰匙工程的服務商，目前其業務延伸到集礦山開采承包、骨料工廠設計、設備的投資與運營等于一體的砂石骨料完整解決方案專家，提供生產線設備和安裝總包及后期運營管理等服務。