我國現有尾礦庫12655座，其中三等以上大中型尾礦庫為533座，占總數的4.2%，四、五等小型尾礦庫12122座，占總數的95.8%。尾礦已成為我國目前產出量最大、堆存量最多的固體廢棄物，并且引起了嚴重的環境問題和巨大的安全隱患，成為我國礦業經濟和礦業城市可持續發展的瓶頸問題。截至2012年底我國尾礦累積堆存量為120億噸，其中2007-2011年連續5年產出量在10億噸以上。

尾礦是采礦企業在一定技術經濟條件下排出的“廢棄物”，但其中大多含有各種有色、黑色、稀土和非金屬礦物等，是寶貴的二次資源，當技術、經濟條件允許時，可再次進行有效開發。

尾礦都能做些什么呢？

目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦最具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，為尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。

國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：

（1）首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有些選礦廠向無尾礦方向發展。

（2）尾礦用做礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦（皮帶輸送機）廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已得到應用。

（3）用尾礦（制砂機）作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。

（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

（5）在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。

（6）把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法。

經尾礦聯盟統計，全國2012年利用尾礦總量約為2.3億噸，比上一年度增長約8%，綜合利用率約為18%。其中從尾礦中回收有價組分約占尾礦利用總量的3%，生產建筑材料約占尾礦利用總量的43%，充填礦山采空區約占尾礦利用總量的53%，其他＜1%。