2016年7月17日，由美卓優化設計的多角度波形磨機筒體襯板在太鋼嵐礦磨磁車間安裝投產。這是美卓在中國首次實施的磨機筒體襯板優化項目。

　　太鋼嵐礦安裝有3臺美卓半自磨機，嘗試使用過多個品牌的磨機襯板。由于礦石硬度大，太鋼磨機襯板時有斷裂且使用壽命短，導致設備頻繁停機，嚴重影響生產。而且，各批次磨機襯板的壽命參差不齊，非常不利于計劃性停機維護。2015年9月，太鋼決定與美卓合作進行磨機襯板優化，以期改善其生產運營狀況。

　　本次交貨的筒體襯板，是由美卓工程師經過多次現場數據收集與分析，運用仿真軟件設計而成。通過改變筒體襯板的提升角度和高度，優化物料在半自磨機內部的運行軌跡，減少鋼球與襯板的直接撞擊，進而降低襯板磨損率并提高磨礦效率。同時，美卓工程師結合太鋼工況，改進了襯板的材質，使其硬度和韌性達到最佳匹配，全面提升襯板的抗斷裂性和使用壽命。

　　美卓早前為太鋼優化的給礦端襯板，至今已使用了13套。與之前使用的其他廠家的端襯板相比，美卓端襯板使用壽命更穩定，各批次襯板壽命差異小，且從未發生過意外破碎情況。在使用過程中，美卓持續進行監測和優化，使端襯板使用壽命得以進一步提高和穩定。美卓端襯板的良好性能獲得太鋼的認可與好評。而美卓的下一個優化目標，則是實現端襯板和筒體襯板的同步更換，從而再次為太鋼的生產減少停機次數，提高生產作業率。

　　此外，美卓為太鋼優化設計的格子板正在生產中，不久也將投入使用。新款格子板改變了排料口的截面形狀，可以減少堵料、避免開裂，并提升使用壽命。太鋼磨機襯板的全面升級將有助于選廠進一步提高產能和降低運行成本。

　　美卓是磨機襯板和滾筒篩的領先供應商，擁有優化磨機襯板和滾筒篩的豐富經驗與知識。在設計階段，美卓會充分考慮磨礦類型、磨機規格、轉速、維護保養計劃、安全性、沖擊等級及材料有效性等因素，通過先進的仿真系統直觀模擬磨機內部的運行情況和功率消耗情況，進而定制出最適合具體工況的襯板波形與材質。在使用過程中，美卓還會持續跟蹤磨損情況，及時改進襯板設計，以便達到最佳的穩定性和最長的使用壽命。目前，世界各地4000多臺磨機正在使用美卓的襯板產品。

　　美卓襯板優化解決方案為客戶節省寶貴的時間與成本，并有效提高選礦效率。美卓全球化的技術支持和本地化的設計生產，全力支持中國用戶實現最佳效率與效益。