“在之前幾年的一段時間內，我們跟相關部門介紹超低排放時就說，超低排放就是濕式電除塵，濕式電除塵就是超低排放。”環保部環境工程評估中心火電環保中心副主任莫華，在今年5月中國環境科學學會召開的一次會議上如此表述。

　　超低排放

　　但是，近年來，對粉塵濃度的超低要求，激發了各方尤其是環保企業對技術革新的思考，催生了更多的適應各種機組性能的超低排放技術。莫華在上述會議上也坦言，現在超低排放技術的格局已經不是濕式電除塵技術一枝獨秀了。

　　相關專家分析，以龍源、菲達、凱迪、清新4家電力環保公司為代表的煤電超低排放技術路線，基本覆蓋了全國煤電企業的環保改造，可謂中國超低排放的“四駕馬車”。

　　“超低排放就等于濕式電除塵”的時代終結

　　“前一個階段，濕式電除塵器在國內燃煤機組有一窩蜂而起的現象。各種技術均有表現的空間，我們的建議是適量開展，不斷總結。”中國電力工程顧問集團公司副總工程師龍輝，在今年年初由中國電力科技網組織召開的“首屆煤電超低排放和節能改造技術交流會”上談道。

　　尤其對于燃低硫煤的電廠，龍輝建議采用低低溫技術與高效電除塵器及高效濕法煙氣脫硫工藝結合的協同治理工藝路線，滿足超低排放要求，暫不考慮采用濕式電除塵技術。

　　“濕式電除塵也存在一些不足，如占地大、投資高，某些技術維護量大、外排廢水量大，對脫硫系統水平衡有影響等，而在濕法脫硫區域，除塵功能還有待挖掘。”在日前北京國電龍源環保工程有限公司(簡稱龍源環保)組織的技術鑒定會上，該公司總經理唐堅告訴記者。

　　作為國內最早從事電力環境污染治理的企業，龍源環保從1993年成立至今，在脫硫技術上，從技術引進到自成一家，到目前已形成了一系列適應中國環保要求的特色脫硫技術。截至2015年底，龍源環保累計投運的煙氣脫硫新建工程機組容量在參加中電聯火電廠環保產業登記的環保公司中名列前茅。

　　“在科學挖掘微細顆粒物機械捕捉機理基礎上，龍源環保研發了可有效提升脫硫系統除塵效果的DUC(De-dust unit for Ultra Clean)功能單元，這一單元與濕法脫硫系統(第一代或第二代)有機地融為一體，實現二氧化硫和粉塵同時超低排放。”相關報告顯示。

　　由中國環保產業協會電除塵專委會編著出版的《燃煤電廠煙氣超低排放技術》，首次對我國超低排放的技術路線及相關技術進行了全面、系統的總結。在總結當前技術路線時，首先介紹了浙江菲達環保科技股份有限公司(簡稱菲達)重點推廣的低低溫電除塵技術。

　　我國環保企業從2009年開始加大對低低溫電除塵技術的研究。近年來，菲達聯合華能國際研發的低低溫電除塵技術，是借鑒和吸收國外低低溫電除塵技術，并結合國內燃煤電廠實際情況以及工藝，創新開發的新一代低低溫電除塵技術，將煙氣余熱利用和電除塵有機結合，集高效除塵、節能、節水于一體，無二次污染。

　　“我們產品的優點在于投入小、能耗低。目前可以說是達到同等效果投資最少的超低排放技術。同時，我們在末端治理過程當中把節能放在最高、最重要的位置上。”北京清新環境技術股份有限公司(簡稱清新環境)董事長張開元，在接受記者采訪時表示。張開元所說的這種技術就是單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(簡稱SPC—3D技術)。2015年國內61家電廠近200臺機組在實施超低排放改造時，選擇了SPC—3D技術。其中，于2014年9月最早應用該技術的大唐云岡熱電項目至今已經成功運行近兩年，環保部環境工程評估中心對該項目煙氣污染物進行了持續3個月的監測評估并得出分析報告。2016年3月31日，該報告通過業內權威專家一致認可通過，山西大唐云岡熱電成為首個通過國家級環境評估檢測的超低排放項目。

　　在2016年上半年，一套“超低排放的高深之道”經媒體報道后，在煤電環保界引發廣泛關注。“這是我們武漢凱迪電力環保有限公司(簡稱武漢凱迪)與華能國際聯合開發的、具有完全自主產權的高效漸變分級復合脫硫塔技術，該技術達到了‘高效除塵、深度脫硫’的要求，所以被稱為高深之道。”武漢凱迪總經理薛菲告訴記者。據薛菲介紹，該技術填補了高灰高硫煤單塔深度脫硫高效除塵技術的空白。

　　技術路線選擇考驗決策者智慧

　　“采用何種技術路線實現超低排放，這個問題我們交給企業自主選擇。”國家能源局總工程師兼電力司司長韓水在接受記者采訪時表示。

　　在中國電機工程學會環保專業委員會主任委員朱法華看來，燃煤電廠煙塵超低排放技術路線的選擇不是一件容易的事，既要考慮一次性投資，也要考慮長期的運行費用;既要考慮投入，也要考慮節能減排的產出效益;既要考慮技術的先進性，也要考慮其運行可靠性;既要考慮超低排放的長期穩定性，也要考慮故障時運行維護的方便性;既要立足現在，也要兼顧長遠。“這是對決策者能力與智慧的綜合考驗。”朱法華表示。

　　中國環保產業協會電除塵委員會副秘書長酈建國建議，超低排放技術應用應充分考慮電廠的實際情況，應“因地制宜、因煤制宜、因爐制宜”，必要時可采取“一爐一策”，同時應統籌考慮各污染控制設備之間的協同作用。

　　“兩年前，當講到顆粒物5毫克/立方米排放要求時，電力行業、環保企業、環評機構、管理部門等幾乎都是同一個聲音──‘濕式電除塵改造’。”國際電除塵學會原主席、浙江大學教授閆克平在接受《中國電力報》記者采訪時表示。而今，不上“濕式電除塵改造”實現超低排放開始被廣泛接受和推廣。

　　“能干不濕，能電不袋”是華能國際提煉出的超低排放除塵秘訣，具體指的是，能用干式電除塵就不用濕式電除塵，能用電除塵就不用電袋(布袋)除塵。“如今，只有在極少數特殊情況下，才會采用濕式電除塵技術。”相關專家表示。

　　華能長興電廠廠長白玉峰向記者比較了低低溫電除塵和濕式電除塵兩種技術路線的效果。華能長興電廠60萬千瓦新建機組和同時期同容量某電廠機組在煙塵排放小于5毫克/立方米時，華能長興電廠采用菲達環保與凱迪環保參與的“低低溫電除塵+脫硫高效除塵塔”協同路線，某電廠選用“低低溫電除塵+濕式除塵器”技術路線。結果表明，華能長興電廠高效協同技術路線大幅降低初投資約3400萬元，并顯著節省年運行費用約152萬元/年。據了解，低低溫電除塵技術路線中煙氣冷卻器的投資成本，一般可在3~5年回收。

　　清新環境監事會主席兼營銷總監王月淼告訴記者：“清新環境的超低排放技術已經應用于全國的28個電力集團的240余臺機組，其中包括運行周期最長的大唐云岡電廠、含硫量為7400毫克/立方米的高硫分燃煤電廠山西武鄉電廠、新建百萬機組同步實現超低排放的神華國神萬州電廠、山西省劣質煤循環硫化床代表項目格盟平朔電廠、僅使用管束式除塵器實現煙塵超低排放的國華孟津電廠及高硫煤節能改造百萬機組典型代表項目華潤蒲圻電廠等不同類型的燃煤發電機組，在運行能耗增加很少的前提下完全達到國家超低排放標準，這充分證明了這項技術的適用性、實用性和經濟性，以及市場的高度認可。”

　　“我們推出的凱迪II代高效脫硫除塵托盤塔技術和高效漸變分級復合脫硫塔技術，大大拓展了煙氣協同治理技術對煤種的適用范圍。這意味著這一超低排放技術可以滿足我國90%以上的火力發電廠的改造。”凱迪環保總經理薛菲對記者表示。據了解，這兩項技術已成功應用于國內40多個超低排放建設和改造項目中。