據報道，兩名來自寧夏的技術工人以高超的技術和認真態度，為哈薩克斯坦最大的石化企業阿特勞煉油廠解決了重大技術難題，在當地被傳為佳話。

　　
王琨和蘭志學兩名技術工人

　　地處亞歐大陸中間地帶的哈薩克斯坦是“古絲綢之路”的必經之地。阿特勞煉油廠位于哈薩克斯坦最古老的城市阿特勞市，這個具有二十多年石油焦煅燒歷史的知名企業，是哈薩克斯坦國三大煉油廠之一。中國在中亞地區首個石油焦煅燒改建項目就是在阿特勞煉油廠實施的。這一改造項目代表著中國技術和中國制造的先進水平，設計將原產能提高一倍。但項目自去年2月投產運行4個多月，產量卻因遠未達到預期指標而停產。一時間，焦躁的情緒彌漫著整個阿特勞煉油廠，哈方開始懷疑中方設備和設計出了問題。

　　國電投旗下寧東鋁業公司兩名頂尖的技術工人王琨和蘭志學身負重任，遠赴哈薩克斯坦，對阿特勞煉油廠這一合作項目存在的技術問題排疑解難：“因為這個事，哈方把廠方副總和阿拉木圖總部的副總都給撤了，總工說，這個事如果解決不好，已經上升到兩個國家層面上了。 ”

　　王琨說，他們到達阿特勞的第一天，生產線就給他們來了一個“下馬威”：“當時窯內內襯脫落了一塊，把管道給堵了，凌晨兩點就把我倆叫去了，因為旁邊是煉油廠，不能有明火，所以就把所有的生產線全部都停了。人家就表示懷疑，你們來了也就這樣，還是出了這么大的事。”

　　不顧勞頓和時差，王琨和蘭志學立即對生產線進行實地檢查。蘭志學說，在那段時日里，再苦再累，他倆兒都埋在心里。為了解決棘手問題，沒白沒黑地泡在生產線上。

　　蘭志學說，水土不服，語言不通，生活習慣不同，兩個人都掉了10多斤肉。

　　生產巡查

　　很快，兩人找到了問題的所在。紅外線測溫是煅燒帶溫度的關鍵，對工藝的控制和質量控制至關重要。哈方技術人員由于自身操作原因，始終無法檢測到準確的溫度值，導致項目投產4個多月后被迫停產。詳實地數據徹底打消了哈方對中國制造和技術的疑慮。王琨說，他們是按照設計院給的做業指導書進行操做，實際生產中經驗不足，始終達不到目標，他們兩人都有20多年的操做經驗，結合實際經驗進行調試。

　　為了最終制定出整改計劃和優化實施方案，他們戴上厚重的防護服，不顧回轉窯窯頭的高溫輻射，一遍遍地去尋找調整紅外線測溫儀最佳聚焦位置，最終溫度監控變成了規則曲線，達到了設計要求。

　　蘭志學表示，持續進行實踐優化，再實踐再優化，產量提高，最終經過哈方達產達標測試。

　　王琨表示，測試成功后，他們說faddish！按中國的話說就是你們真牛，真時尚，他們倆當時都很高興，互相還祝賀了一下。

　　哈方人員由衷的豎起大拇指說：“china ok!”，并用哈薩克族的最高的禮儀肩碰肩向他們表示敬意。王琨說：“這是人家最終的贊揚聲，我們倆也實際上還帶去了技術培訓，后來我們又去的時候，人家干得都很高興。”

　　這一項目在哈薩克斯坦一炮打響，為中國在中亞地區的技術工程贏得了聲譽和市場。蘭志學和王琨為中國技術工人爭得了榮譽，哈方在機場組織了隆重的歡送儀式，專門為中國寧夏的兩名技工送行。蘭志學說：“那一刻，自豪之感油然而生。尤其是感受最深的是，祖國強大了，他們對我們臉上確實洋溢著崇高的敬意，我們很自豪！我對中國技術和中國設備走向世界充滿信心。”