位于秦皇島市青龍滿族自治縣祖山鎮的河北鋼鐵廟溝鐵礦座，年生產鐵精粉達80萬噸。原磨礦系統采用階段磨礦階段選別工藝，其中一段磨礦球磨機規格：4臺2.7x3.6m與1臺 2.7x2.1m；二段磨礦球磨機規格：1臺3.2x5.4m與2臺 2.7x3.6m，三段磨礦球磨機規格：1臺3.2x5.4m及1臺 2.7x3.6m。原三段磨礦細度-325 目含量為71-73%，鐵精粉品位65%， 平均回收率87%。

　　河北鋼鐵廟溝鐵礦選廠

　　指標提升價值

　　VTM1500替換三段球磨后，磨礦細度-325 目由原來的71～73%提高到88～90%，鐵精粉品位從65%提高至66%，平均回收率也由87%提升至89%以上，同時二氧化硅含量降低了1%。

　　“精礦指標的優化進而提升了精礦等級，從而幫助我們提高了鐵精粉產品的價格，增加了選廠收益。”廟溝鐵礦技術改造項目總負責人、磨選車間主任張潤身介紹道。

　　迫于低迷的鋼鐵行業形勢，廟溝鐵礦之前選礦成本高于精鐵礦售價，企業運行壓力巨大。項目改造順利實施之后，廟溝鐵礦的選礦成本已與當前鐵精礦售價基本持平，在當前市場形勢下，仍可保證企業的正常生產。

　　通過引進美卓VTM1500立磨，廟溝鐵礦不但成功實現了技術改造目標，也為其順利渡過當前市場困境奠定了基礎。

　　節約便是利潤

　　與球磨機相比，立磨具有能耗低、磨礦介質消耗低且占地面積小等特點。

　　“若達到目前的磨礦細度，我們需要規格更大的球磨機。原有廠房空間有限，美卓立磨體的積小，安裝便捷，我們只用兩周時間便完成了設備安裝工作。現在，VTM1500立磨在85%的運行負荷下，能夠實現產能2300 噸/天，原有的2臺高耗能球磨機被我們淘汰，可實現節約電能30%。”廟溝鐵礦選廠磨礦車間技術員張建康說道。

　　此外，廟溝鐵礦磨礦生產中所應用的各類鋼球成本約6000元/噸，應用VTM1500后，其處理原礦所需的鋼球消耗由原來的0.8 kg/t 降到0.3 kg/t ，磨礦介質消耗降低了60%。按照年產80萬噸的精礦計算，僅在磨耗介質方面每年便可節約約240萬元。

　　讓工作更簡單

　　2014年12月29日投產至今，VTM1500持續運轉已有7個月的時間，經過廟溝與美卓服務工程師的共同檢查，鏟靴襯板的磨損情況良好，保守估計還可以在用3個月。美卓專利襯板的超長壽命，保證了立磨機的開機作業率高達98%，同時減少了日常的維護成本。

　　“美卓擁有高效的自動化控制系統，現如今我們只需一位工人便可完成對立磨的運行操作。另外，與嘈雜的球磨機車間不同，這里的工作環境更加安靜。”張建康介紹道。“與之前相比，美卓VTM1500立磨在降低能耗、節省人工以及改善工作業環境及方面的優勢十分明顯。”