皖北煤電集團恒源礦全力推進煤炭清潔生產(chǎn),盤活洗選人力資源,加強煤炭洗選,瞄準效率、效益“雙效”提升,洗出人員輕簡、煤炭清潔的“新作為”。1至5月份,該礦入洗原煤68.2萬噸,外銷精塊煤37.1萬噸。
走進運銷部最核心洗選車間,滿眼看到的是正在平穩(wěn)運行的設備,卻只見到3名員工。“皖北地區(qū)同等規(guī)模的選煤廠中,我們的186人低于標準配置,是最少的。”該礦運銷部部長凌和信說。
據(jù)介紹,該礦運銷部打破崗位界限,實行片區(qū)作業(yè)法。當班的重介浮選工程偉負責巡視331短皮帶等十余臺設備的運轉(zhuǎn)情況,每半小時就從0米層到2.5米層巡視一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。一個班下來,雖然去的次數(shù)多了,但是提升了效率,提高了效益。
為充分發(fā)揮調(diào)度監(jiān)控的威力,運銷部時刻關注各項設備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即通知片區(qū)負責人處理,裝車車間實施操檢合一作業(yè)法,裝車工身兼操作工、檢修工兩職。遇上員工休班、休假等特殊情況,人員實在轉(zhuǎn)不開時,實施“頂崗制”,當班班長、技術人員在做好本職工作的同時,哪里缺崗,就到哪里去頂崗。
該礦堅持加大入洗、能洗盡洗的原則,嚴控洗煤質(zhì)量,謀求提升社會效益和經(jīng)濟效益。檢修工秉著“預”字當頭的思路,變“突發(fā)搶修”為“預防性檢修”,加強月檢、周檢、日檢,對主要機電設備分片包干,實施設備承包制。檢修工根據(jù)調(diào)度反饋的問題,有針對性地進行檢修,大大降低事故率,一周的停煤時間由2小時降低到20分鐘以內(nèi)。同時,在煤泥壓濾環(huán)節(jié)增加自動加藥裝置,縮短煤泥壓濾周期,一個循環(huán)可縮短200至300秒,提高單位時間的煤泥處理量,為增大入洗量贏得了時間。
據(jù)介紹,該礦選煤廠之前設計為入洗六煤,但隨著礦井地質(zhì)條件的變化,六煤減少、四煤增多,為洗選帶來難度。面對難題,該礦在控制洗選質(zhì)量上做起了文章,化驗人員每班采集煤樣,及時反饋化驗結(jié)果,根據(jù)實時灰分,動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)設備的運行參數(shù),確保將精煤灰分嚴格控制在10%至11%之間。