神東煤炭集團洗選中心小改小革紀(jì)實

　　業(yè)精之法在于專，神東煤炭集團洗選中心機械維修中心員工在進行專業(yè)化作業(yè)過程中善于觀察、勤于動腦，一季度，他們完成了多個“五小”創(chuàng)新項目，這些項目主要是在日常檢修作業(yè)時對目前工器具的改造和在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上對設(shè)備進行再設(shè)計再加工，并且這些創(chuàng)新項目已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟效益。

        康威德振動篩激振器地腳螺栓拆裝專用工具改變了檢修人員的作業(yè)區(qū)域。機械維修中心將安全理念融入創(chuàng)新的血液之中，檢修人員在更換1000、2000篩機激振器時，所使用的液壓扭矩扳手必須要有人仰臥后雙手拖住液壓扭矩扳手進行操作，存在擠手、砸人等不安全隱患，而且勞動強度極大，環(huán)境也不容樂觀。所以，機械維修中心以“安全、省力”為理念，加工了“微型螺旋式千斤頂”。該項發(fā)明可以靈活地將液壓扭矩扳手托住，從而讓檢修人員遠離了危險、惡劣的作業(yè)區(qū)域，響應(yīng)了“無人則安”的號召。
　　軸承裝用卡具解決大尺寸軸承裝配問題。在裝配作業(yè)時，經(jīng)常會遇到大尺寸軸承裝配難的問題。當(dāng)軸承加熱后，一人作業(yè)無法將軸承放安裝到位，而兩個人配合安裝時又存在安全隱患。為了解決這一問題，機械維修中心員工設(shè)計加工了一個可變式軸承安裝卡盤，它可以借助天車安全地將大軸承裝配到位。
　　加長型卷板機滿足生產(chǎn)實際需求。該單位設(shè)計加工的大尺寸卷板機打破了1800毫米的瓶頸，原有的卷板機僅適用于1800毫米的板材卷管，局限性很大，且原來的卷板機零部件比較陳舊，使用的過程中轉(zhuǎn)動不靈活，在日常卷板過程中不能滿足生產(chǎn)實際需求。新設(shè)計加工的卷板機有效卷板長度為3100mm，最小卷管板直徑248毫米，最大卷板厚度為5毫米。可適用于洗選中心所有尺寸磁選機加工筒皮的要求。
　　該卷板機投入使用后不僅可節(jié)約成品筒皮的50%，還可以減少各選煤廠外委加工風(fēng)筒的費用，累計節(jié)約加工費2.4萬，卷板機成本費用約80余萬元。
　　煤制油選煤廠1328離心機優(yōu)化改造節(jié)省油的用量。煤制油選煤廠1328煤泥離心機經(jīng)過長期的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，現(xiàn)場更換了主軸，但仍解決不了問題，經(jīng)多次拆卸也查找不出緣由所在。如果設(shè)備在不正常的條件下運行，一方面會對設(shè)備造成損壞，另一方面會因漏油而造成巨大的經(jīng)濟損失。在這種狀況下，機械維修中心員工決定在離心機的漏油部位加設(shè)呼吸器，而呼吸器在油路中能夠起到排除油氣降低壓力的作用，這樣一個小小的呼吸器就可以及時地將離心機在長期運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的高溫高壓油液壓力泄掉，從而解決了漏油的難題。
　　未加呼吸器時，煤制油選煤廠平均每兩天加三桶油（90元/桶），20天就損失2700元。加設(shè)呼吸器后，選煤廠生產(chǎn)一個月來從未加油，這樣大大節(jié)省了油的用量。

　　新工藝修復(fù)軸承座提效率。加工廠在焊接已磨損的軸承座時，變形大且效果不好，機械維修中心員工積極尋求檢修新思路，嘗試使用大顆粒膠修補后，不僅效果好而且效率更高。
　　在工作效率上，如果采用傳統(tǒng)的焊接法，需要一個人焊接一天，而用大顆粒膠修補需要10分鐘左右，耐磨性更好。
　　同軸度“找正管”制造，提高了設(shè)備的精度。在保德選煤廠205破碎機驅(qū)動找正中，由于電機與減速器之間連接的耦合器以花鍵快裝對輪連接，導(dǎo)致電機軸與減速器軸距離遠，找正困難。安裝延長管后兩軸距離縮短，不僅方便了找正，而且提高了兩軸的同軸度精度。
　　春天，賦予我們美好的夢想，而這群機械人的夢想就是將科技創(chuàng)新的“春天夢”成真！