同樣是洗煤廠的生產(chǎn)車間，冀中能源股份公司顯德汪礦就和其它洗煤廠大不相同。記者日前在這里看到，轟隆隆的跳汰洗煤機、粗煤泥分選機以及冒著汩汩泡沫的浮選柱連接在一起，實現(xiàn)了對井下原煤的一體化洗選。而在其它洗煤廠，這三種洗煤裝備往往是“各自為戰(zhàn)”。

  “這套組合裝備的獨到之處就是末煤脫泥跳汰加浮選加CSS粗煤泥分選同時應(yīng)用。”該礦洗煤廠副廠長商在旺介紹說，“-13mm粒級末煤先經(jīng)1mm脫泥篩預(yù)先脫泥后進入跳汰機分選；脫泥篩下煤泥水經(jīng)分級旋流器分級濃縮后，溢流進入浮選系統(tǒng)處理；底流進入CSS精選。這樣就實現(xiàn)了不同粒級的物料進入相應(yīng)的分選系統(tǒng)使用最合理的加工方法進行加工，可極大地提高分選精度、穩(wěn)定精煤質(zhì)量。”

  作為一個開采年限三十年的老礦，隨著開采條件越來越差，顯德汪礦的原煤質(zhì)量也越來越差，一般煤礦出的是煤塊，而在這里原煤大多是煤泥，成塊率極低，對洗選的要求也更高。“無論原煤的質(zhì)量如何，市場需要的都是適銷對路的產(chǎn)品，這對于原煤質(zhì)量差的顯德汪礦來說尤其顯得急迫。”礦黨委書記方盛友告訴記者。為此，該礦經(jīng)過不斷改進、創(chuàng)新，最終將三種洗選方式“三合一”，變成一體化裝備，這就是他們總投資3646.88萬元建成的末煤脫泥跳汰生產(chǎn)線。

  新生產(chǎn)線的投產(chǎn)進一步優(yōu)化了煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效益顯著提高，顯德汪礦也因此實現(xiàn)了從“精電煤戰(zhàn)略”向“精煤戰(zhàn)略”的轉(zhuǎn)變，真正做到了可利用資源效益最大化。據(jù)測算，僅洗煤一項年可增加效益6000萬元以上。顯德汪礦也由以前的虧損礦實現(xiàn)了連續(xù)三年效益連增，2010年和2011年兩年還實現(xiàn)效益增長過億元。

  有了這套一體化洗選設(shè)備，該礦還可以根據(jù)市場變化和銷售需要，在配采的基礎(chǔ)上，靈活采取配洗的方式，生產(chǎn)出適應(yīng)市場需求的各個層次的精煤產(chǎn)品。特別是今年以來，配洗的效果更加明顯，在全國煤炭形勢較為困難的情況下，保證了客戶群和銷量的穩(wěn)定，減小了因不滿足客戶需求而造成的庫存壓力，為全年銷售目標(biāo)的完成提供了可靠保證。商在旺給記者算了一筆賬：以目前的市場價，每噸動力精煤能賣到700多元。而新上的這套跳汰洗煤系統(tǒng)按照年生產(chǎn)40萬噸動力精煤計算，與作為原煤直接銷售相比，除去成本，利潤凈增了3000萬元，基本上一年就收回了投資。同時，洗選裝備的“一體化”，不僅原煤中的精煤全都可以洗選出來，更讓顯德汪礦的商品煤綜合售價同比提高了42元/噸。這在煤炭價格連續(xù)下滑的大背景下顯得尤為可貴。

  在顯德汪礦洗煤廠儲煤場，記者還看到了三個劃分不同的區(qū)域，分別堆放著洗選出來的9號高硫煤、優(yōu)質(zhì)煤以及薄煤。在洗選細(xì)分之后，為進一步提高經(jīng)濟效益，該廠還細(xì)分銷售客戶，一改過去產(chǎn)品一并“歸大堆”的粗放狀態(tài)。僅此一項，年可增加經(jīng)濟效益2700多萬元。如今，分提、分洗、分儲、分售的“一條龍”生產(chǎn)銷售模式已然形成。

  “目前，我們洗煤廠已擁有兩條洗煤生產(chǎn)線，可生產(chǎn)各粒級的塊精煤、高灰精煤、高爐噴吹煤以及燒結(jié)煤，煤炭品種由單一的電煤增加到了塊煤、粒煤、精末煤等7個品種，在把原煤做精做細(xì)的過程中，打造出了更多效益增長點。”礦長胡計平對顯德汪礦未來發(fā)展充滿信心。