日前，寶鋼高性能機械結構鋼及其關鍵技術研發取得突破，成功試制100千克級易焊接超高強鋼Q890CFD和120千克級易焊接超高強鋼BWELDY1100QL2。這兩大鋼種為國內首次成功開發，將為國產煤礦機械實現高強化、輕量化發揮作用。
　　近年來，煤炭與金屬礦采掘工程大力發展新型采掘、提升、洗選設備，重點實現電牽引采煤機、液壓支架等設備的國產化，高強鋼、耐磨鋼需求量持續增長，而且向超大采高、超強支護、輕量減重方向發展。
　　為更好地服務于我國工程機械、煤礦機械和港口機械技術進步，適應市場發展的要求，近年來，寶鋼發揮裝備、研發和服務等方面的優勢，積極與用戶開展戰略合作，形成了結構設計、鋼種研發、加工制造、服役運行四方合作關系，寶鋼研發和制造能力得到用戶認可。
　　今年，針對神華7米超大采高液壓支架項目，寶鋼股份厚板部、制造部、煉鋼廠及寶鋼研究院組成研發團隊積極介入，并開展了100千克級易焊接超高強鋼Q890CFD試制。先后制訂超高強鋼TMCP板形控制方案、實施一貫制技術及高錳低碳鋼連鑄工藝優化、開展實驗室研究，以及工藝設計與用戶技術研究，并對合金設計、焊接工藝等關鍵技術進行攻關，成功試制Q890CFD易焊接超高強鋼，其性能完全滿足用戶需求。據悉，該鋼應用可取代Q690CFD，預計設備可減重15%。
　　近年來，工程機械制造業在大型裝備高強化、輕量化方面需求急迫。三一重工、中聯、徐工等機械行業龍頭企業，提出了采用120千克級超高強鋼提升其產品效能的設想。為此，寶鋼與用戶緊密合作，開發了120千克級易焊接超高強鋼兩個規格產品，性能指標與國外同類產品相當。