招標項目：輸送機

一、 供貨設備清單

二、 設備技術(shù)參數(shù)及制作要求

（一）振動輸送設備：

1 、設備技術(shù)參數(shù)：

振動輸送機：槽寬B= 650mm ，總長L= 9000mm ，前段不銹鋼長度L1= 1700mm

H= 1200mm ，輸送量Q≥60t/h，振頻：16HZ

振動給料機：槽寬B= 650mm ，總長L= 1400mm ，輸送量Q≥20t/h，振頻：16HZ

2 、制作要求：

2.1 機體采用整板折彎、焊接，板厚 6mm ；底部加耐磨層，板厚 6mm 。序號1項輸送機機體板厚 8mm ；底部加耐磨層，板厚 6mm 。

2.2 振動輸送機前段 1700mm 長度材料為1Cr18Ni9Ti，與機體焊接牢固。

2.3 振動電機采用博山特型系列產(chǎn)品。

2.4 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標準產(chǎn)品制作。

2.5 噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。

（二）提升機：

1 、設備技術(shù)參數(shù)：

板鏈式提升機:型號：NE50 總高度： 16.5m 輸送量：≥ 5 0m ³ /h 功率：11kw

2 、制作要求：

2.1 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標準產(chǎn)品制作。

2.2 板鏈式提升機用于輸送高溫鑄造用硅砂塊。

2.3 料斗板厚≥ 5mm ，中間罩殼板厚≥ 4mm 。

2.4 驅(qū)動采用硬齒面減速器。

2.5 提升機的關鍵部件牽引鏈條要求為雙鏈、板鏈型，材料采用45#鋼，要求耐磨性好，能在高溫環(huán)境下長期良好運行，使用壽命不低于15000小時。滾子表面硬度應大于52-55HRC。

2.6 頭尾部要求采用適合高強度合金板鏈運行的鏈輪，避免產(chǎn)生掉鏈現(xiàn)象。輪齒采用ZG310-570，鏈輪表面硬度52-55HRC。

2.7 頭尾部分別采用45鋼軸，調(diào)制處理HB241-286。

2.8 料斗采用落料，模壓后組焊的方式，從工藝上保證斗子的尺寸精度，避免料斗在頭尾處嚙合時發(fā)生相互干涉現(xiàn)象。斗口加厚 8mm ，同時應具有良好的耐磨性及硬度。料斗材質(zhì)為Q235-A，要求內(nèi)表面光滑，便于卸料。

2.9 殼體應具有良好的密閉性，防止灰塵溢出。整機殼體要求采用折板螺栓連接方式，保證聯(lián)結(jié)尺寸精度。并在其結(jié)構(gòu)面涂抹密封膠，保證其密封性。中間殼體部分為單通道形式，采用鋼板翻邊后用螺栓連接，要求剛性良好。

2.10 尾部拉緊裝置采用重力自動補償方式張緊，使鏈條保持有一定的張力，避免由于鏈條運行磨損或運行溫度升高伸長后，尾軸不能及時張緊鏈條而產(chǎn)生的滑鏈現(xiàn)象。料斗在空料時產(chǎn)生的向上的力由殼體外部的限位裝置克服，防止板鏈脫落。

2.11 斗式提升機應有斷鏈保護裝置，即斷鏈后料斗不會跌落，在減速機上帶有逆止器，以防突然停電造成設備損壞。

2.12 提升機頭部設檢修平臺、護欄，欄桿距離各部件邊緣應大于 700mm ，要求制作牢固、安全可靠。

2.13 噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。

（三）磁分離設備：

1 、設備技術(shù)參數(shù)：

1.1 懸掛式永磁分離機：

型號：S997-Ⅱ 帶寬： 650mm

油冷滾筒：φ 320mm 帶速：0.8 -1m /s

磁感應強度：≥1900 GS 功率：1.5 kw

1.2 永磁分離滾筒:

型號：S958

滾筒直徑：φ 400mm 滾筒長度： 800mm

磁感應強度：≥1900GS 功率：1.1kw

2 、制作要求：

2.1 傳動膠帶選用整條無接縫膠帶，不得使用粘接膠帶。隔離條應固定牢靠，使用中不得脫落。

2.2 皮帶張緊后與永磁塊間隙小于 10mm 。

2.3 磁系采用磁塊結(jié)構(gòu)，提供磁感應強度檢測報告。懸掛式永磁分離機磁塊輻射距離不小于 150mm 。

2.4 懸掛式永磁分離機輥筒采用泰興減速機廠產(chǎn)品。

2.5 永磁分離滾筒包括殼體結(jié)構(gòu)、進出料口、抽風口等。

（四）磁選帶式輸送機

1、 主要技術(shù)參數(shù)：

磁選頭輪≥1900GS

槽寬B= 650mm 頭尾輪間距L= 9.8m

輸送量Q≥80t/h 功率：5.5 kw

2、 性能特點及制作要求：

2.1 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標準產(chǎn)品制作。

2.2 用于樹脂砂工藝澆注開箱后舊砂的輸送，砂溫可達 200℃ 以上。

2.3 設備為DTⅡ型固定式帶式輸送機，采用槽型托輥；

2.4 皮帶機受料段、卸料段采用封閉制作，預留進出料開口及除塵接口。

2.5 設備頭罩與磁選滾筒接合處采用隔磁不銹鋼制作，磁選頭輪磁感應強度≥1900GS。

2.6 耐熱橡膠帶帆布層五層，上膠厚度 4.5mm ，下膠厚度 1.5mm ，耐溫≥ 200 ⁰ C 。

2.7 噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。

（五）振動篩砂機：

1 、主要技術(shù)參數(shù)：

型號：S456

生產(chǎn)率：≥20t/h 篩網(wǎng)有效面積： 0.55m2

篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸：2.0× 2.0mm 電機功率: 0.75Kw×2

2 、性能特點及制作要求：

2.1 該設備用于呋喃樹脂砂舊砂風選前的篩分工序。

2.2 篩網(wǎng)維修更換要簡單、方便、安全、可靠。

2.3 篩網(wǎng)每更換一次使用壽命不低于7000小時。

2.4 振動電機采用博山特型系列產(chǎn)品。

2.5 配彈簧2個。

三、 隨機免費提供備件清單

1 、振動輸送機彈簧 2件 振動給料機彈簧 2件

2 、板鏈提升機鏈節(jié) 6件 板鏈提升機料斗 2件

四、 技術(shù)資料提供

設備發(fā)貨出廠時，隨機提供產(chǎn)品說明書（一式二份），包括以下內(nèi)容：

1、 設備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作指導書

2、 設備常見故障處理

3、 設備維護、保養(yǎng)說明

4、 備件及易損件清單、圖紙和有關技術(shù)文件

5、 主要外購件的合格證及說明書

6、 設備結(jié)構(gòu)示意圖

五、 驗收

1. 設備須在供方現(xiàn)場預驗收合格后，方可發(fā)貨。

2. 作為需方工程的組成部分，供方產(chǎn)品終驗收與需方總體工程的驗收同步。

3. 驗收依據(jù)為本技術(shù)協(xié)議及有關國家標準。

六、 工程范圍界定

1、 供方負責設備的制造、運輸、安裝、調(diào)試。

2、 供方自行負責在施工現(xiàn)場的機械、電氣安裝材料。

3、 需方協(xié)助提供設備材料在施工地起重運輸?shù)姆奖悖M用由供方支付。

4、 需方協(xié)助提供工程施工中氣割、焊接用氣體，費用由供方支付。

七、 質(zhì)量保證及售后服務

1、 設備質(zhì)量除符合合同規(guī)定、設備自身技術(shù)參數(shù)及性能指標外，還應符合國家相關標準。

2、 供方應保證所提供的設備是全新的，采用合格的原材料及一流工藝生產(chǎn)的，并在各個方面符合需方的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。供方應保證其設備經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在設備壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定保質(zhì)期內(nèi)，供方應對設備的任何缺陷和故障負責，出現(xiàn)上述情況，供方應在收到需方通知后免費負責維修或更換零部件。對于有重大缺陷者如運行不達標、主材質(zhì)不合格、主機剛性差等，供方必須更換整機，并對造成的損失負全責，否則需方保留追究供方責任和賠償損失的權(quán)利。

3、 作為需方工程的組成部分，要求供方質(zhì)量保證期為需方與其用戶簽署終驗收報告之日起12個月內(nèi)。

4、 具有完善的售后服務體系，對設備運行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，供方保證在4小時之內(nèi)答復，48小時之內(nèi)到達需方用戶現(xiàn)場解決問題。一切為用戶著想，由于用戶原因造成的設備故障，以先解決問題，后落實責任為原則，保證用戶生產(chǎn)正常進行。

5、 質(zhì)保期過后，仍積極配合解除設備故障，并保證長期以優(yōu)惠價供應備件及易損件。

八、 本協(xié)議雙方簽字后與主合同同時生效。其它未盡事宜雙方協(xié)商解決。

信息有效期：2010年8月 27 日前

技術(shù)方面聯(lián)系人：古元軍

電話：0531-81617513

商務方面聯(lián)系人：郭長華

電話：0531－81616676

濟南二機床集團有限公司招標中心

聯(lián)系電話：0531-81616187

傳真：0531-81616185；81616186

郵箱：gaocq@126.com

信息發(fā)布日期：2010年8月 20 日

注：如有興趣請及時與我公司技術(shù)及商務聯(lián)系人進行溝通洽談。

并將貴單位的相關信息用傳真或電子郵件方式傳遞給我們。