今年以來，新陸礦強化經營管理，制定出臺適合本企業實際的煤炭產品質量管理辦法，大打原煤生產、洗選、精加工攻堅戰。截至目前，動力煤熱值比計劃提高56大卡/公斤，創效近200萬元。

　　該礦牢牢抓住當前精煤市場有利的時機，充分發揮洗中塊、粒煤、末煤洗選深加工優勢，強化煤炭流程管理，抓住關鍵，細化措施，減少事故影響，在保證煤炭質量的基礎上，確保原煤熱值達到規定指標，增加精煤產量，提高企業效益。

　　煤質科及時分類提供現場、原煤和商品煤的煤質信息，堅持抓源頭、保煤質。井下工作面合理搭配開采，使礦井原煤質量保持穩定，避免“忽高忽低”，規定煤層灰分大于40%的不得開采。落實井下煤質質量監督檢查員現場跟班工作職責，檢查員每周深入到井下工作現場，進行一次嚴格的質量檢測驗收，發現問題立即懲處。在毛煤質量管理上，制定嚴密的措施及獎罰辦法。煤質科每月下發煤質計劃表，測定毛煤灰分、含矸及全水分指標，毛煤灰分每超1%，扣該采區主管領導100元，含矸率每超2%，相應扣該采區主管領導100元，全水分每超1%，扣該采區主管領導100元。

　　強化煤炭洗選深加工。對入廠的原煤嚴格按原煤分級篩分，在提高末煤質量的同時，提高粒煤效益產品的回收率。影響篩分的按小時處罰責任單位。加強手選工效，防止大塊巖石進入破碎系統，既提高煤質，又延長破碎機的壽命。加強水洗濃度的管理，合理回收濃縮底流，減少細泥惡性循環，降低洗水濃度，提高產品附加值。加大機電設備的保養與維修力度，保證臺臺設備有人管，天天有人看，時時有人摸，保證設備的完好運轉率。

　　狠抓煤炭產品質量現場管理。嚴格執行礦煤炭產品質量管理辦法，半煤巖分裝分運，大于300mm矸石不準進入原煤倉，否則煤質驗收部門按照管理規定扣產量。在采掘設計中采取措施，降低外來矸石增加灰分的影響，保證煤質熱值不下降。加強煤炭產品采、制樣和化驗工作的過程與監督，特別是強化裝車、運輸等環節監督檢查力度，裝車發運，臺臺過衡，品種不混裝，使煤炭分類、裝運、計量等環節協調有序，盡量減少對煤質的影響，并做到車車采樣，批批化驗，層層落實責任制，形成了全員抓的全過程煤質管理體系。