7座智能化礦井通過驗收，整體智能化建設(shè)率達87.5%，其中兩座為國家首批智能化示范建設(shè)礦井，原煤生產(chǎn)人員效率提升至14.08噸/人/天，“煤礦智能化建設(shè)全場景研究及應(yīng)用”項目榮獲首屆國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽一等獎……徐礦集團切實推動傳統(tǒng)礦山向“智慧礦山”轉(zhuǎn)變，各生產(chǎn)礦井智能化建設(shè)加快推進，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。

數(shù)據(jù)融合打破“信息孤島”

基于大數(shù)據(jù)模型的智能系統(tǒng)自主學(xué)習(xí)、動態(tài)預(yù)測，實時控制著機械采掘，讓采掘工人從“藍領(lǐng)”變成“白領(lǐng)”……在國家首批智能化示范建設(shè)煤礦——天山礦業(yè)公司安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，工人只需按下按鈕，煤炭便能由機械自動采運。夏闊坦礦業(yè)公司則通過GIS一張圖平臺與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，將采空區(qū)地理信息、水文監(jiān)測數(shù)據(jù)等信息實時集成，實現(xiàn)全業(yè)務(wù)聯(lián)動、全狀態(tài)監(jiān)視、全數(shù)據(jù)溯源。

近年來，徐礦集團加快“三網(wǎng)”深度融合，建成生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備工況在線預(yù)警和安全信息自動分析處理機制，實現(xiàn)礦井提升、供電、通風(fēng)等遠程集控。在“智慧礦山”的加持下，工作指令打破時空局限，實現(xiàn)了“上天入地”。通過智能調(diào)度中心的一塊塊屏幕，許多現(xiàn)場信息都可以“一屏盡覽”，最大程度上規(guī)范了操作、保證了安全。

裝備升級實現(xiàn)科技保安

在徐礦集團智能化礦井中，“無人則安”不再是口號，通過深度融合現(xiàn)代信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等前沿科技，智慧礦山運營模式不僅重構(gòu)了傳統(tǒng)采礦生產(chǎn)方式，更提升了安全管理的效率和精準度，為安全生產(chǎn)筑牢根基。

在夏闊坦礦業(yè)公司，智能巡檢機器人360度旋轉(zhuǎn)的“眼睛”可隨時捕捉設(shè)備運行與環(huán)境變化，數(shù)據(jù)實時回傳地面；在新安煤業(yè)公司，2207材料道智能化掘進工作面配備智能掘進機及遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程遙控截割與環(huán)境智能監(jiān)測，大幅降低人工干預(yù)；在天山礦業(yè)公司，定位系統(tǒng)可追蹤職工移動，與“電子圍欄”系統(tǒng)配合，形成“定位、預(yù)警、處置”的智能安全防護屏障，推動生產(chǎn)現(xiàn)場管理受控、可控、安全。

智能實訓(xùn)筑牢人才保障

人才是智能化建設(shè)的關(guān)鍵。徐礦集團把智能化人才隊伍建設(shè)作為科技興礦、人才興礦的重要抓手，為智能化建設(shè)提供強有力的人才保障。

徐礦集團各礦井一方面邀請廠家技術(shù)人員到礦進行理論培訓(xùn)，深入井下一線手把手進行技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場分析講解智能化設(shè)備使用中遇到的各種難題；另一方面由技術(shù)主管牽頭，組建技術(shù)員和業(yè)務(wù)骨干為主的技術(shù)攻關(guān)團隊，分批次遠赴山西、安徽等智能化建設(shè)起步較早的礦井和智能化工作面，虛心學(xué)習(xí)智能化實際應(yīng)用方面的先進經(jīng)驗。

走進郭家河煤業(yè)公司智能化培訓(xùn)基地，現(xiàn)代化智能培訓(xùn)設(shè)施令人耳目一新。參訓(xùn)學(xué)員頭戴VR（虛擬現(xiàn)實）頭盔眼鏡、手拿操作手柄，就可以“身臨”生產(chǎn)現(xiàn)場，真正實現(xiàn)情景教學(xué)；在人才培訓(xùn)中心現(xiàn)代采煤技術(shù)培訓(xùn)基地，一比一還原的采煤機讓前來培訓(xùn)的職工有了實戰(zhàn)訓(xùn)練場，對設(shè)備的電器組成和常出現(xiàn)的故障有了更清晰的認知。

從傳統(tǒng)“師傅帶徒弟”的言傳身教，到如今“數(shù)字孿生+智能模擬”的沉浸式培訓(xùn)，徐礦集團培訓(xùn)體系不斷升級，職工成長為適應(yīng)智能化轉(zhuǎn)型的新時代產(chǎn)業(yè)工人。